第四代高速精密液壓沖床的主要用途：
適用于電子、電力、電器、汽車、高鐵、機械、*、航天、航空、船舶、
粉末冶金、建材、家具等領域的各種金屬與非金屬材料的加工。第四代高速精密液壓沖床

的主要特點：

1、智能數(shù)控：

智能化數(shù)控系統(tǒng)，輸入加工參數(shù)，沖床即可全自動加工。

ND-液壓沖床設有故障預警系統(tǒng)，故障前會自動停機，免除卡模和磨具損壞。

ND-沖床的液壓系統(tǒng)采用柔性電氣控制，方便與自動送料機構(gòu)等周邊設備實現(xiàn)聯(lián)動自動控制，形成自動化流水生產(chǎn)線。

2、多種功能：

ND-液壓沖床有“*沖床”之稱，它集成了幾代沖床的功能和長處，一機多能，可實現(xiàn)成型、彎曲、翻邊、沖孔﹑裁料﹑剪角﹑壓延﹑深拉伸和反拉伸等多種功能﹑裝上折彎刀可作折彎機使用。

ND-液壓沖床采用C型深喉口機身，整板上機無加工死角，滿足大鈑金批量沖壓加工的要求。

ND-液壓沖床整機采用標準沖床的C型喉口機架，通用的鎖模柄沖壓滑塊，標準的工作臺板，能使各種傳統(tǒng)沖床五金沖壓模具通用。

3、高速高效：

ND-液壓沖床可以按照加工需要調(diào)整沖壓滑塊的行程、上下起始位置以及沖壓速度和工作壓力，實行快速高效的沖壓生產(chǎn)，每分鐘可沖壓100次。

4、超高精度：

柔性沖壓保證加工工件無裂痕，精密美觀，其沖壓重復精度可達到0.02-0.03毫米。

5、操作簡便：

ND-液壓沖床控制系統(tǒng)設有自動﹑半自動﹑點動等多種檔位，自動檔可以連續(xù)加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工，點動檔可使沖壓滑塊停任意位置，安裝模具時上下對模方便快捷﹑準確安全，操作沖壓時可看線對模精準沖壓單件，整機使用靈活簡便,設備操作簡便，數(shù)控并配有手動按鈕﹑腳踏控制，方便員工的習慣操作。

6、節(jié)約資源：

ND-液壓沖床沒有巨大的機身、飛輪和曲柄結(jié)構(gòu)，設備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，降低了企業(yè)材料消耗和制造能源消耗，節(jié)材節(jié)能降耗效益顯著。

7、降噪環(huán)保：

ND-液壓沖床沒有二次鑄造的能耗和污染排放。液壓系統(tǒng)沖壓平穩(wěn)，無沖擊噪音，符合噪音控制的環(huán)保標準要求，*改善工作環(huán)境，有利于員工健康。

8、生產(chǎn)安全：

人員安全：設備智能控制，發(fā)現(xiàn)問題會自動停機，免除工傷事故，符合安全生產(chǎn)要求。

設備安全：動力系統(tǒng)設有溢流保護裝置，不容易打壞機身配件及模具。

機架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)時效熱處理，堅固耐用；設備工

作時無機械沖擊和材料疲勞，保障長時間可靠運行，大幅度延長使用壽命。

ND21-系列沖床參數(shù)