電液伺服數(shù)控折彎機(jī)
適用范圍：
高精密度鈑金成型產(chǎn)品，如液晶電視U型金屬邊框等。
系統(tǒng)：瑞士CYBELEC DNC系統(tǒng)或荷蘭DELEM系列
傳動裝置：日本安川伺服+中國臺灣上銀滾珠絲桿
液壓系統(tǒng)：德國BOSCH
電器：法國施耐德
密封件：法國司達(dá)行
光柵尺: 德國HEIDENHAIN
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產(chǎn)品詳情
電液伺服數(shù)控折彎機(jī)
♦ 機(jī)床整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過退火振動失效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。
♦ 配液壓或楔形撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，數(shù)控系統(tǒng)控制。
♦ 配有德國HEIDENHAIN專業(yè)光柵尺，準(zhǔn)確監(jiān)視機(jī)床下行位置。
♦ 油缸可單缸控制，單獨(dú)調(diào)整。
♦ 保壓時間，加程位置，循環(huán)次數(shù)均系統(tǒng)控制。
機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)和工作原理：
◆本機(jī)為電液比例控制的板料折彎機(jī)，滑塊在電氣、液壓系統(tǒng)的聯(lián)合控制下，可實現(xiàn)點(diǎn)動、單次、連續(xù)、中停、保壓、快速、慢速下行、中途返程等運(yùn)動工況。
◆本機(jī)為電液比例伺服控制，左右油缸有獨(dú)立液壓系統(tǒng)，可單獨(dú)控制單個油缸動作。
◆本機(jī)滑塊運(yùn)動采用德國進(jìn)口比例壓力閥控制，后定位為全伺服控制，達(dá)到很高精度。
◆定 位 精 度： ±0.01mm
◆重復(fù)定位精度： ±0.01mm
◆折制工件精度： ±30’/全長
◆后擋料重復(fù)定位精度：±0.01mm
◆ 輕松折彎
◆觸摸操作
◆加工需要
◆互聯(lián)，升級軟件和備份數(shù)據(jù)
◆大尺寸高對比度觸摸屏
◆多種語言可供選擇
◆USB接口
伺服定位系統(tǒng)
機(jī)床后擋料定位系統(tǒng)采用日本安川交流伺服電機(jī)控制，定位速度快，精度高。
機(jī)器性能：
機(jī)器配備標(biāo)準(zhǔn)上下模具一副，下模為疊加方型結(jié)構(gòu)，面上開有兩個不同寬度的槽，用來折制不同厚度的板材，一般槽寬取6～8倍板厚為宜。也可能根據(jù)客戶的要求，按客戶的工件設(shè)計相應(yīng)的模具。工作臺配有撓度補(bǔ)償裝置，用來補(bǔ)償滑塊和工作臺的彈性變形，系統(tǒng)會通過輸入的板厚，板長進(jìn)行自動計算，自動補(bǔ)償，用戶也可以根據(jù)具體折制情況和經(jīng)驗，給數(shù)控系統(tǒng)一個數(shù)值，手動輸入，自動調(diào)整。
模具是折彎機(jī)的關(guān)鍵組成部分，結(jié)構(gòu)見圖7-5，上模帶有快速夾緊機(jī)構(gòu)，并分段。下模為疊加方型結(jié)構(gòu)，面上開有兩個不同寬度的槽，便于折制不同的板厚，槽寬一般取6-8倍的工件板厚。下模槽越寬，折彎力越小。該*快夾在出廠前巳調(diào)整好，如果在使用遇到以下情況時，請參考以下方法進(jìn)行調(diào)整：
1）當(dāng)裝上折彎刀后*快夾的手柄向里壓時，須用很大力。說明折彎刀厚度尺寸為上偏差，可用六角板手逆時針等角度旋轉(zhuǎn)壓板兩只內(nèi)六角螺釘調(diào)整，直至調(diào)整到手柄在夾緊和松開時受力相對適中，在夾緊時*沒有松動感即為調(diào)整好。
2）當(dāng)裝上折彎刀后*快夾的手柄向里壓時，折彎*有明顯的松動感，說明折彎刀厚度尺寸為下偏差，可用內(nèi)六角板手順時針等角度旋轉(zhuǎn)壓板上兩只內(nèi)六角螺釘調(diào)整，直到調(diào)整到手柄在夾緊和松開時受力相對適中，在夾緊時*沒有松動感即為調(diào)整好。
電液伺服折彎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
折彎機(jī)輔助功能選配：
