日處理100噸一體化污水處理設備廠家
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日處理100噸一體化污水處理設備廠家
電氣配線
1、管內(nèi)穿線
a.選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。
b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。
d.放線及斷線
放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。
e.導線與帶線的綁扎：
當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內(nèi)穿線
在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：
同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)
不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。
導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。
橋架安裝工藝
1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應符合現(xiàn)行的有關技術標準。
2、電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。
3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。
4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。
5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接。
6、 敷設電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設計相符。
7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。
8、電纜敷設前應進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5MΩ 。
9、冬季施工時，應注意電纜允許敷設zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。
10、敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。
11、敷設電纜盤應置于放線架上，放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜盤的重量和寬度相適應。
12、電纜敷設時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。
13、電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。
14、電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。
15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應用電纜扎帶固定。
16、電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求。
17、電纜敷設時，不允許發(fā)生交叉情況。
18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應掛電纜標志牌。電纜標志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標志牌應能防腐，掛裝應牢固
19、電纜終端頭和中間頭制作應符合規(guī)范要求。
