一天處理10噸醫(yī)院污水處理設備顏色
醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過沉淀池進行泥水分離，污泥進入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過二氧化氯消毒技術處理可基本殺死細菌和病毒蛋白質，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結果;本發(fā) 明工藝流程簡單、布置緊湊、運行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實現(xiàn)對醫(yī)院污水進行有效的深度綜合處理。
醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。
一般醫(yī)療污水處理設備處理工藝選擇原則為：
1、傳染病醫(yī)院必須采用二級處理，并需進行預消毒處理。
2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。
3、處理出水排入城市下水道(下游設有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院推薦采用二級處理，對采一級處理工藝的必須加強處理效果。
4、對于經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合醫(yī)院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。
活性污泥(activesludge)是微生物群體及它們所依附的有機物質和無機物質的總稱，1912年由英國的克拉克（Clark）和蓋奇（Gage）發(fā)現(xiàn)，活性污泥可分為好氧活性污泥和厭氧顆粒活性污泥，活性污泥主要用來處理污廢水。活性污泥法是利用懸浮生長的微生物絮體處理有機污水的一類好氧處理方法。
活性污泥是一種好氧生物處理方法，活性污泥基本概念是1912年英國的克拉克（Clark）和蓋奇（Gage）發(fā)現(xiàn)的。他們對污水長時間曝氣會產(chǎn)生污泥，同時水質會得到明顯的改善。繼而阿爾敦（Arden）和洛開脫（Lockgtt）對這一現(xiàn)象進行了研究。
一天處理10噸醫(yī)院污水處理設備顏色
曝氣試驗是在瓶中進行的，每天試驗結束時把瓶子倒空，第二天重新開始，他們偶然發(fā)現(xiàn)，由于瓶子清洗不完善，瓶壁附著污泥時，處理效果反而好。由于認識了瓶壁留下污泥的重要性，他們把它稱為活性污泥。隨后，他們在每天結束試驗前，把曝氣后的污水靜止沉淀，只倒上層凈化清水，留下瓶底的污泥，供第二天使用，這樣大大縮短了污水處理的時間。
1916年，應用這個試驗的工藝建成的*個活性污泥法污水處理廠。在顯微鏡下觀察這些褐色的絮狀污泥，可以見到大量的細菌，還有真菌，原生動物和后生動物，它們組成了一個*的生態(tài)系統(tǒng)。正是這些微生物（主要是細菌）以污水中的有機物為食料，進行代謝和繁殖，才降低了污水中有機物的含量。
生物過濾是利用固體介質床(填料)來吸收/吸附流經(jīng)氣體中的臭味物質，并通過后續(xù)的微生物活動去除污泥臭氣的處理技術。生物濾池的組成部分主要有：氣室、承托層、填料層、噴淋系統(tǒng)等。污泥臭氣經(jīng)風機送入氣室，以一定的流速穿過填料層，填料上附著有活性生物膜，濾池上部噴淋系統(tǒng)保證濾料濕潤，維持微生物活性，當氣流流經(jīng)填料時，惡臭化合物與濾料上附著的微生物發(fā)生生化反應，將惡臭物質轉化為無臭物質。微生物繁殖所需碳源及營養(yǎng)物質由流經(jīng)的廢氣及填料物質提供。噴淋系統(tǒng)不僅保證填料層濕潤，還可為微生物生長提供N、P、K等營養(yǎng)元素。生物濾池所用填料需要特定的粒徑、適宜的孔隙率、較大的比表面積、較強的酸堿緩沖能力、較強的微生物附著能力，同時填料上附著的微生物承擔了物質轉換的任務，因此微生物生長需要足夠的養(yǎng)分和能量來源，所以固體載體必須有大量有機成分，使微生物保持較強的活性，所以生物濾池的填料一般要求具有“活性”。生物濾池常用填料有土壤、堆肥、泥煤、泥炭、木片、樹皮、珍珠巖等，實際工程中的生物濾池往往采用多種填料組合。
生物濾池是早用于處理污水處理廠污泥臭氣控制的生物反應器。其優(yōu)點是運行過程中不需要添加化學藥劑，且不產(chǎn)生廢物，是一種高效的“綠色”處理技術。據(jù)統(tǒng)計，僅2005年生物濾池在歐洲的使用數(shù)量超過15000座，其中用于污水廠和堆肥廠臭氣凈化的生物濾池約占50%。
沉淀池調試時的主要內容
(1)檢查刮泥機或吸刮泥機等金屬部件的防腐是否完好合格，以及其在污水情況下的運轉狀況。
(2)沉淀池進水后觀察是否漏水，做好沉降觀測，檢查觀測沉淀池是否存在不均勻沉淀，通過觀察出水三角堰的出水情況也能發(fā)現(xiàn)沉淀池的沉降情況。
(3)檢查刮泥機或吸刮泥機的帶負荷運行情況。主要觀察振動、噪聲和驅動電機的運轉情況是否正常，線速度、角速度等是否在設定范圍內。
(4)試驗和確定刮泥機或吸刮泥機的刮、吸泥功能和刮渣功能是否正常。觀察沉淀池表面的浮渣能否及時排出，觀察排泥量在一定范圍內變化時的吸、刮效果。
(5)分別測定進、出水的SS，驗證沉淀池在設計進水負荷下的作用是否符合設計要求。比如二沉池的回流污泥濃度和初沉池的排泥濃度是否在合理范圍內。
(6)檢驗與沉淀池有關的自控系統(tǒng)能否正常聯(lián)動。如初沉池的自動開停功能和二沉池根據(jù)泥位計測得泥位的自動排放剩余污泥或浮渣功能等。
