焦化廠布袋除塵器大爐門導煙車技術(shù)治理裝煤煙塵
隨著工業(yè)化的進程加快，環(huán)境污染問題也日益嚴重，環(huán)境污染問題不僅制約社會的可持續(xù)發(fā)展、嚴重影響國民經(jīng)濟的發(fā)展，百姓環(huán)保意識也越來越強，各種企業(yè)都在追求節(jié)能、環(huán)保、資源循環(huán)利用的高效清潔生產(chǎn)，這就對高耗能、重污染的焦化企業(yè)提出了更高的要求。我公司決定焦化廠布袋除塵器采用導煙車技術(shù)治理裝煤煙塵。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。
裝煤煙塵治理導煙車技術(shù)工作原理和設備簡介
由于裝煤過程中，荒煤氣主要從機側(cè)爐門口和爐頂除塵孔蓋這兩處逸散，治理時采用分塊處理。焦爐機側(cè)爐門處煙塵治理用大爐門密封系統(tǒng)和布袋除塵器。導煙車主要部件有四個導煙筒、側(cè)吸管和在導釁頂部安裝的布袋除塵器。裝煤車上的布袋除塵器與導煙車的布袋除塵器原理一樣，在大車二層平臺上，安裝一個風機和—個布袋除塵器，利用管道連接起來。與導煙車布袋除塵器配套的設備是機側(cè)爐門口正上方的集煙罩，與裝煤車布袋除塵器配套的設備有大爐門密封及英母系統(tǒng)。該除塵系統(tǒng)原理簡單，裝煤時利用橋管處噴灑的高壓氨水產(chǎn)生負壓，同時打開裝煤號和與之相間的處于結(jié)焦末期的炭化室的除塵孔蓋和高壓氨水，將裝煤號炭化室的荒煤氣利用導煙車導到處于結(jié)焦末期的碳化室，進入集氣管。裝煤號炭化室口冒出的荒煤氣通過大爐門密封和氣幕系統(tǒng)用風機抽到緯煤車的布袋除塵器，凈化除塵后直接排空。裝煤號炭化室爐口沒有被風機抽走的荒煤氣逸散導爐門正上方的集煙罩里，直接通過導煙車的布袋除塵器凈化空氣。氣幕系統(tǒng)是為了陽止空氣吸入炭化室，防止煤氣氧含量超標。
焦爐裝煤煙塵治理設備的操作步驟裝煤煙塵治理的主要設備有導煙車、裝煤車，輔助系統(tǒng)有大爐門、氣幕和集煙罩等。
1、導煙車的操作步驟
1.按推焦討贊Ｉ提前３０分鐘晾開出爐號。
2.推焦完畢，推焦車報“推焦完畢”，推焦桿回撤時，打蓋工將低壓氨水切換至高壓氨水，打開中間爐蓋、焦側(cè)爐蓋，導煙管對準除塵孔，落下導煙管，導煙管與爐圈接觸嚴密。
3.側(cè)吸管對準機側(cè)煙氣收集孔，啟動側(cè)吸管風機，通知裝煤。
4.煤餅進入炭化室１：３時，蓋住裝煤號上升管蓋，將低壓氨水切換至高壓氨水，打開翻板。
5.裝煤完畢，確認機側(cè)上好爐門后，煙管收到位，蓋住裝煤號及中間爐蓋，煙管收到位，蓋住裝煤號及焦側(cè)爐蓋。停風機，側(cè)吸管收到位，爐蓋用粘土火泥封嚴。依次把和裝煤號高壓氨水切換到低壓氨水。
2、裝煤車的操作步驟
1.裝煤車對位完畢后，移動大爐門密封裝置，大爐門密封裝置到位后，啟動大風機，接通氣幕閥。
2.接到導煙車可以裝煤信號后方可開側(cè)壁，打開前擋板進行裝煤操作。
3.裝煤完畢后，收托ｌ崩氟
4.后擋板移動時，關(guān)閉主風機。
5.關(guān)閉前擋板，同時關(guān)閉氣幕閥門、拆除連接管。
6.收回大爐門密封裝置。行車準備搗固操作。
焦化廠裝煤除塵都有哪些注意事項：
1.煙氣吸附凈化裝置的用料及規(guī)格應符合要求，焦塊尺寸過大將導致吸附凈化效果達不到要求，而焦塊尺甲遺小將導致吸附凈化裝置內(nèi)顆粒層阻力過大，影響爐頂煙塵控制效果。
2.煙氣吸附凈化裝置內(nèi)各設備的運轉(zhuǎn)應嚴格按電氣PLC程序執(zhí)行，以保持吸附料層的穩(wěn)定。環(huán)狀立體濾料層應任何時候都充滿濾料，否則將使部分煙氣短路，并易因氣流速度分布不均勻而夾帶出較大顆粒的焦炭，增加后續(xù)除塵器的負擔。
3.新焦炭要及時補充，以保持焦炭的活性。吸附凈化裝置中的焦炭更換周期應根據(jù)實際情況適時調(diào)整。
焦化廠裝煤車除塵器工作原理及流程設計方案
1、在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設擋風板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導通。
5、除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。
