單柱立式數(shù)控車床WNCK700特點(diǎn)
①本機(jī)床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,并經(jīng)時效處理;配合導(dǎo)軌面采用55和45滾柱直線導(dǎo)軌,承載力大,精度穩(wěn)定性好。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,完善的加工及裝配工藝,確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機(jī)床主軸采用廣域大扭矩伺服電機(jī)傳動,既可以低速大扭矩,強(qiáng)力重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
③機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大,能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉(zhuǎn)精度較高。
④X、Z軸伺服電動機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動精密滾珠絲杠副,可zui大程度減小反向間隙,定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊,結(jié)構(gòu)簡單可靠,故障率低。
X、Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用*的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
⑥機(jī)床刀架采用電動刀架或排刀形式,精度準(zhǔn)確,效率高。
⑦本機(jī)床可根據(jù)用戶需要配置北京凱恩帝、FANUC等國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)。
用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面,圓錐面、端面、切槽及倒角,特別適用于車用制動轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。
單柱立式數(shù)控車床WNCK700主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 700mm |
2 | 大車削直徑 | 650 |
3 | 液壓卡盤直徑 | 500mm |
4 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 50-1000rpm |
5 | 切削進(jìn)給速度 | 0.1-1000mm/min |
6 | 刀架垂直移動距離 | 550mm |
7 | 刀架水平移動距離 | 420mm |
8 | X軸快速移動速度 | 15000mm/min |
9 | Z軸快速移動速度 | 12000mm/min |
10 | 刀架形式 | 四工位電動刀架 |
11 | 刀桿截面 | 32×32mm |
12 | 主電動機(jī)功率 | 11/15kW(低速大扭矩輸出,210NM) |
13 | 進(jìn)給電動機(jī)功率、扭矩 | 2.4 kW /15NM |
14 | 冷卻泵電動機(jī)功率、流量 | 250W / 40L/min |
15 | 機(jī)床定位精度 | 0.015mm |
16 | 機(jī)床重復(fù)定位精度 | 0.008mm |
17 | 機(jī)床重量 | ≈5800kg |
18 | 機(jī)床外形尺寸 | 2250×1960×2650mm |
標(biāo)準(zhǔn)配置
- 數(shù)控系統(tǒng):新代6TD(值電機(jī))
進(jìn)給電機(jī) 2.4KW/15NM
主軸電機(jī) 11/15Kw 210NM
- A2-8主軸單元
- 江蘇啟尖精密絲杠,中國臺灣上銀直線導(dǎo)軌
- 絲杠、導(dǎo)軌自動集中強(qiáng)制油潤滑
- 全防護(hù)鈑金護(hù)罩。
- 移動式手搖脈沖發(fā)生器,報警燈。
- 絲杠、導(dǎo)軌自動集中強(qiáng)制油潤滑。
- 冷卻部分。
- 全防護(hù)鈑金護(hù)罩。
主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | A2-8 | 江蘇昆山 | 1 |
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2 | 滾珠絲杠副 |
| 江蘇啟尖 | 2 |
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3 | 直線導(dǎo)軌 | 55/45 滾柱 | 中國臺灣上銀 |
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4 | 潤滑泵 |
| 南京 | 1 |
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5 | 聯(lián)軸器 |
| 龍創(chuàng)科技 | 2 |
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7 | 絲杠軸承 |
| SKF | 4 |
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8 | 電動刀架 |
| 煙臺環(huán)球 | 1 |
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9 | 液壓卡盤 | 500雙回轉(zhuǎn)油缸 | 煙臺眾和 | 1 |
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10 | 主要電器件 |
| 環(huán)宇電氣 | 1 |
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| 精密鎖緊螺母 |
| 中國臺灣盈錫 | 4 |
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