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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    高精度數(shù)控銑床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱山東舜銑數(shù)控機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號WNV1160
    • 所  在  地滕州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2020-02-10
    • 訪問次數(shù)3505
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    山東舜銑數(shù)控機床有限公司是一家研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售數(shù)控機床及其配件的廠家,現(xiàn)有CNC加工中心、數(shù)控鉆床、龍門加工中心、臥式加工中心、搖臂鉆床、等產(chǎn)品的銷售。公司集數(shù)控機床研發(fā),設(shè)計、制造、銷售、安裝、維護于一體。

           本公司位于滕州經(jīng)濟開發(fā)區(qū),售后服務(wù)及時到位。產(chǎn)品外形美觀,堅固耐用,質(zhì)量可靠。山東舜銑本著以客戶期望為關(guān)注中心,創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品為宗旨,維承優(yōu)勢基礎(chǔ)驅(qū)動永續(xù)發(fā)展.產(chǎn)品國內(nèi)及市場,得到了越來越多的國內(nèi)外客戶的認可和支持。

         客戶購買我司售出的產(chǎn)品,僅僅是與我司交往的開始,是售后服務(wù)部工作的開始,在客戶使用產(chǎn)品的整個階段內(nèi),我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細致、熱忱、及時的服務(wù),讓客戶輕松自如,無后顧之憂的使用產(chǎn)品,能真正體驗到我司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的價值。

    售后服務(wù)承諾及原則

      保修期內(nèi),免費維修,屬于新產(chǎn)品本身質(zhì)量問題引發(fā)的零配件的更換,我公司免費提供快速更換。售后服務(wù)部有技術(shù)人員10多名,都在本行業(yè)錘煉多年,有著豐富的工作經(jīng)驗。為進一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì),我公司每年根據(jù)培訓(xùn)計劃培訓(xùn)技術(shù)人員。為使客戶的產(chǎn)品不因配件問題延誤維修,維護公司的信譽,售后服務(wù)部在廠家的大力支持下,從實際需要出發(fā),備有充足的正宗原廠備品、備件,以期快速滿足客戶所需。

      效率同樣是售后力量和質(zhì)量的體現(xiàn),售后服務(wù)部備有專職售后服務(wù)車兩部,為提高工作效率做出了貢獻。

      在您購買我公司的產(chǎn)品后,我們?nèi)w售后人員熱切的盼望為您提供周到的服務(wù),以過硬的技術(shù)、熱忱的態(tài)度贏得您的信任和贊揚。因為您的滿意是我們買賣興隆的根本,您的滿意是我們企業(yè)發(fā)展的根本,期待得到您的認可與信任!

    數(shù)控臥式加工中心, 數(shù)控立車 ,立式加工中心,
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 工作臺T型槽 5*18*100
    工作臺尺寸 1300*600mm 工作臺最大承重 800kg
    加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    主軸電機功率 7.5/11kw 主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min
    主軸錐孔 BT40 最大行程 X軸:1100mm,Y軸:600mm,Z軸:600mm
    WNV1160高精度數(shù)控銑床主軸及重要零部件均采用進口。 機床在出廠前經(jīng)過較長時間的嚴格拷機運行,大大降低了故障率。
    高精度數(shù)控銑床 產(chǎn)品信息

    WNV1160高精度數(shù)控銑床產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)

     

    型號

    WNV1160

    行 程

    X軸

    1100mm

    Y軸

    600mm

    Z軸

    600mm

    主軸端面至工作臺面距離

    160-760mm

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌

    650mm

    進 給

    X軸快速移動

    20m/min

    Y軸快速移動

    20m/min

    Z軸快速移動

    12m/min

    切削進給

    1-6000mm/min

    工作臺

    工作臺尺寸

    1300×600mm

    工作臺大承重

    800kg

    T型槽

    5-18-100mm

    主  軸

    主軸轉(zhuǎn)速

    50-8000rpm

    主軸直徑

    Φ150 mm

    主軸錐孔

    BT40

    拉釘

    MAS403-40BT-1

    主軸電機同步輪

    中國臺灣

    主軸皮帶

    中國臺灣

    主電機功率

    7.5/11kW

     

    WNV1160高精度數(shù)控銑床滿足高速鉆攻的同時還能滿足高速銑削加工,特別適合IT和汽車零件的加工行業(yè)。該機剛性好,結(jié)構(gòu)對稱,動態(tài)響應(yīng)快,精度高、穩(wěn)定性好,操作方便靈活。可進行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序,用途廣泛。本加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于加工各種中等規(guī)格的工件,也適合加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面,特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便,因而是模具制造業(yè)的一種理想機床。

    本數(shù)控銑床是公司精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高速度、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。機床的各項精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。 本機采用樹脂砂鑄造技術(shù),且經(jīng)過兩次人工時效處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠。 主軸及重要零部件均采用進口。 機床在出廠前經(jīng)過較長時間的嚴格拷機運行,大大降低了故障率。

     

    主要結(jié)構(gòu)特點

    底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。

    1.總體布局 

    本機床總體布局: 床身采用典型的箱體式框架結(jié)構(gòu)形式。立柱采用“人字形”框架結(jié)構(gòu),主軸箱設(shè)計成對稱形式,并安裝在立柱中央,因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力,扭轉(zhuǎn)變形很小,熱變形也降到低,容易實現(xiàn)高精度;

    2.床身、工作臺部分 

    工作臺在滑鞍上往復(fù)運動完成橫向方向(X軸)的進給運動,滑鞍在床身部上往復(fù)運動完成縱向(Y軸)進給運動。工作臺在運動極*中心始終都是在跨距之內(nèi),提高了機床運動過程的平穩(wěn)性,使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。 X、Y軸坐標移動由交流伺服電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給滾珠絲杠(絲桿φ40毫米),驅(qū)動運動部件,以獲得進給運動和快速運動。 

    3.立柱部分

    主軸箱在立柱上往復(fù)運動完成垂直方向(Z向)的進給運動。 立柱采用“人”字型大跨度結(jié)構(gòu),使整個機體協(xié)調(diào)、穩(wěn)固,增加剛性和穩(wěn)定性,從而保證整機性能及精度。導(dǎo)軌為加寬矩形滑動導(dǎo)軌,并經(jīng)中頻淬火及精密磨削;滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命。

    4.主軸箱部分

    主軸采用BT40錐孔,主軸電機及其配套驅(qū)動器為超同步配套電機系列,驅(qū)動性能穩(wěn)定,精度高。 主運動:主軸電機為交流伺服電機,主電機通過皮帶傳動使主軸獲得0-8000r/min的轉(zhuǎn)速。 主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承,油脂潤滑。主軸采用中國臺灣羅翌主軸,主軸前、后軸承成組支撐,使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負載、低溫升的特點,承受大的功率和大扭矩切削,同時具有較高的主軸精度和較長的使用壽命。

    5.潤滑系統(tǒng) 

    該機床除主軸軸承和三個坐標滾珠絲桿兩端的滾動軸承采用油脂潤滑外,滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠均采用稀油自動潤滑,保證潤滑部位潤滑良好。 

    6.冷卻 

    工件、刀具冷卻系統(tǒng):該機床加工工件、刀具冷卻系統(tǒng)利用冷卻液的大流量噴淋來冷卻。隨機提供一把手持式?jīng)_屑qi槍一把,方便操作。 

    7.氣動系統(tǒng) 

    本機床采用壓縮空氣給主軸錐孔吹氣,以保持主軸錐孔的清潔,并且給刀具氣冷、手動qi槍等提供動力。用戶應(yīng)自備干燥、潔凈的壓縮空氣氣源,其氣壓不低于0.6MPa。 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥,氣缸、三位五通閥,常閉二位二通換向閥,單向閥等部件。主軸前端的冷卻噴頭可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進行水冷或氣冷。

    8.防護裝置 

    機床導(dǎo)軌防護:采用導(dǎo)軌防護罩,機床整機采用全封閉結(jié)構(gòu),保證鐵屑、加工液不四處飛濺,保證操作者環(huán)境干凈、衛(wèi)生。 機床大護罩及主要表面覆蓋件均采用粉末涂裝噴涂工藝制造,油漆覆蓋力強,長期使用,油漆不退、掉色,保證機床長期使用,外觀美觀、整潔。 

    9.電柜及電器元器件 

    機床的電柜通過支架與床身的右側(cè)連接。機床加工程序的編制及大部分操作集中于操作面板上。 機床電氣控制柜采用防塵裝置及熱交換器進行除濕,保證電柜長期工作的穩(wěn)性。

     

    CNC控制系統(tǒng)

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工。

    FANUC OI Mate MD數(shù)控系統(tǒng)

    主軸電機 功率 7.5kW

    X軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.4 kW 扭矩 11N·m

    Y軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.4kW 扭矩 11N·m

    Z軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.4 kW 扭矩 11N·m

     

    電源裝置

    電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

    用電容量 18KVA

     

    冷卻系統(tǒng)

    水箱容積: 200L

    冷卻泵功率: 90W

    冷卻泵流量: 25L/min

     

    氣源

    使用氣壓:              ≥0.6MPa

     

    機床外形尺寸及重量

    機床外形尺寸(長×寬×高): 3300×2415×2960  mm

    機床重量:                    (約)6000kg

     

    機床的隨機附件

     

    序號

    名    稱

    規(guī)格或標記

    數(shù)量

    備注

    1

    彈簧夾頭刀柄

    BT40-ER32-100

    1

     

    2

    卡簧

    3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16

    各1

     

    3

    拉釘

    P40T-1-MAS403

    1

     

    4

    地腳螺栓

    M12×500

    8

     

    5

    調(diào)整墊鐵

     

    8

     

     

     

    主要外購件清單

     

    序號

    名稱

    型號或圖號

    產(chǎn)地

    數(shù)量

    備注

    1

    主軸單元

    BT40/Φ150/8YU-40T

    中國臺灣鍵椿

    1套

     

    2

    增壓缸

    SP-4.5T-13

    中國臺灣北鉅

    1套

     

    3

    潤滑泵

     

    南京

    1

     

    4

    X、Y、Z

    向滾珠絲杠副

     

    中國臺灣上銀

    各1套

     

    5

    X、Y、Z

    三向聯(lián)軸器

     

    龍創(chuàng)科技

    3

     

    6

    絲杠軸承

     

    HBB

    6套

     

    7

    主軸軸承

     

    NSK

    5

     

    8

    圓盤刀庫

    24把

    中國臺灣

    1

     

    9

    線軌

     

    中國臺灣上銀

    6

     

     

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