四柱式液壓機(jī)是采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)大油泵,由于復(fù)合材料壓機(jī)動(dòng)作復(fù)雜,速度跨度大,速度是低速度的1000倍,因此,不同的工作時(shí)段采用不同的油泵來控制,更能節(jié)能,動(dòng)作更穩(wěn)定。以進(jìn)口壓機(jī)為例,同樣兩臺(tái)1000T壓機(jī),在保壓時(shí)進(jìn)口壓機(jī)噪音96dBA,電流150A,經(jīng)恒力改造后壓機(jī)噪音72dBA,電流5.5A。
2、 主泵采用*的HLA4V軸向柱塞泵
HLA4V軸向柱塞泵時(shí)恒力自主研發(fā)的高性能液壓泵,它具有抗污染、壓力高、噪音低、自吸能力強(qiáng)、交變載荷時(shí)性能穩(wěn)定、能承受徑向壓力、變量形式多,壽命長等優(yōu)點(diǎn),是液壓泵中的“*”產(chǎn)品,性能*達(dá)到替代進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
3、 新型機(jī)架與油缸布置結(jié)構(gòu):
采用*開發(fā)的新型整體板框結(jié)構(gòu)機(jī)架,采用優(yōu)質(zhì)材料焊接,剛性能達(dá)到1/8000,而且裝配精度提高2個(gè)等級(jí)。還減少了大臺(tái)面壓機(jī)使用小模具對(duì)設(shè)備造成的損害。
4、 低速穩(wěn)定性能
常規(guī)復(fù)合材料壓機(jī)為了實(shí)現(xiàn)低速穩(wěn)定均采用閥控制系統(tǒng),恒力復(fù)合材料壓機(jī)采用泵控制系統(tǒng),低穩(wěn)定速度能實(shí)現(xiàn)0.1mm/s,理論上無能量損耗。
5、 無油潤滑軌道
目前*復(fù)合材料壓機(jī)導(dǎo)軌采用稀油潤滑,恒力復(fù)合材料壓機(jī)采用無油潤滑導(dǎo)軌,*,又使導(dǎo)軌不沾粉塵減少磨損。
6、 無冷卻系統(tǒng):
目前*復(fù)合材料壓機(jī)均有龐大的冷卻裝備,唯有恒力生產(chǎn)的復(fù)合材料壓機(jī)無需冷卻裝備,節(jié)約大量電能與水,并杜絕了冷卻裝備的損害。
7、 低噪音配置:由于采用低噪音電機(jī)泵組,并采用了降噪措施,使恒力生產(chǎn)的復(fù)合材料壓機(jī)比常規(guī)低6Dba.
8、 儲(chǔ)存配置:
在壓機(jī)保壓取料、鋪料、取件時(shí)把油泵能量儲(chǔ)存起來,在工作時(shí)釋放出來,這樣電機(jī)總功率可降低50%。
高剛性結(jié)構(gòu)
•主機(jī)采用四柱式、組合框架式、整體框架式等高剛度機(jī)身結(jié)構(gòu)。
•機(jī)架剛性按1/8000校核計(jì)算,與磨具配合可以大大減小機(jī)床變形對(duì)制件的影響。
•機(jī)體焊接件主要采用舞鋼鋼板,機(jī)械加工采用科堡大型龍門加工中心加工。
•油缸采用整體鍛造毛坯,內(nèi)孔精加工采用滾壓或珩磨工藝,壓力120Mpa.
•密封件采用PAKER、MERKEL產(chǎn)品
•液壓閥組主體采用優(yōu)質(zhì)插裝式集成閥,閥體采用MILLTRONICS VM24加工中心加工;先導(dǎo)閥采用立新、華德、YUKEN、REXROTH等產(chǎn)品。
•支撐閥采用ATOS電磁球閥
•液壓泵采用恒力低噪音比例泵或REXROTH產(chǎn)品,液壓管采用JUJEC彎制,經(jīng)倒角、氬弧焊接、酸洗、磷化而成。
高精度工藝
•具有很高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)精度
•安全保護(hù)采用SUNX光幕保護(hù)系統(tǒng)和上限位液壓鎖緊系統(tǒng)。
•液壓控制系統(tǒng)由采用泵控系統(tǒng),低穩(wěn)定速度能實(shí)現(xiàn)0.1mm/s,理論上無能量損耗。
•液壓系統(tǒng)配備兩套模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng),并預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng):可增加多點(diǎn)頂出、吹起等功能。
•液壓柱塞泵可實(shí)現(xiàn)快速下行、預(yù)壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作:還可增加放氣分段(多可分6段)、補(bǔ)壓穩(wěn)壓、溫度多點(diǎn)控制、快速加壓等功能
人性化控制系統(tǒng)
•電氣控制采用MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS可編程序控制器控制,采用EVIEWMT、MITSUBISHI、OMRON、SIEMENS觸摸式工業(yè)顯示屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話;
•BALLUFF位移傳感器,HYDAC壓力傳感器發(fā)訊,溫度控制采用OMRON數(shù)顯溫度控制器。
•安全保護(hù)采用SUNX光幕保護(hù)系統(tǒng)和上限位液壓鎖緊系統(tǒng),所有參數(shù)均可設(shè)置不同曲線并可*修改、打印、保存:并可以加裝通訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、網(wǎng)絡(luò)控制或集中控制。
四柱式液壓機(jī)
項(xiàng)目 | 單位 (型號(hào)) | Y71-800 | Y71-1000 | Y71-1250 | Y71-1500 | Y71-2000 | Y71-2500 | Y71-3000 | |
公稱力 | KN | 8000 | 10000 | 12500 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | |
液壓大工作壓力 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
滑塊大行程 | mm | 1200 | 1200 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | |
大開口 | mm | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 | |
頂出缸活塞大行程 | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
預(yù)壓力 | KN | 2500 | 3150 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | |
開模力 | KN | 1600 | 2000 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | |
脫模力 | KN | 1000 | 1000 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | |
速度 | 下行 | mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
工作 | mm/s | 0.5~5 | 0.5~5 | 0.5~5 | 0.5~5 | 0.5~5 | 0.5~5 | 0.5~5 | |
回程 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
預(yù)壓 | mm/s | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | |
開模 | mm/s | 2~25 | 2~25 | 2~25 | 2~25 | 2~25 | 2~25 | 2~25 | |
脫模 | mm/s | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | 5~30 | |
頂出 | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
退回 | mm/s | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
工作臺(tái)有效尺寸 | 左右 | mm | 2800 | 3200 | 3200 | 3200 | 3200 | 3600 | 3600 |
前后 | mm | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | |
工作臺(tái)面距地面高度 | mm | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
電機(jī)總功率 | KW | 75.75 | 110.8 | 150.75 | 180.75 | 230.75 | 265.75 | 330.75 | |
主機(jī)重量 | T | 95 | 115 | 138 | 165 | 195 | 290 | 350 | |
全機(jī)重量 | T | 98 | 120 | 146 | 175 | 210 | 320 | 380 | |
機(jī)器占地尺寸 | 左右 | mm | 6000 | 6250 | 6500 | 6800 | 7150 | 8050 | 8450 |
前后 | mm | 4800 | 4800 | 5000 | 5000 | 5000 | 5800 | 5800 | |
地上高 | mm | 6500 | 6900 | 7400 | 7800 | 800 | 8200 | 8400 | |
地下深 | mm | 1800 | 2000 | 2400 | 2650 | 2800 | 3000 | 350 |