新版液壓高速沖孔機，是現(xiàn)有不銹鋼、鋁材管、鍍鋅管沖孔新一代的設備。老式機械沖床安全性差工傷事故頗多、模具簡略易損壞、模具裝卸很是艱難、工作效率低的問題。赫鋒出產的新版液壓高速沖床就*處置了這所有的問題。我們從模具設計到機器制做，都做了很多改進，液壓不銹鋼沖孔機具有占地面積小和省時省工、裝卸模具簡單、沖孔不用畫線，沖孔模具都帶刻度尺、可任意調試沖半孔或全孔、沖口準確、無毛刺、防盜窗開孔新手簡略上手等利益。在樓梯扶沖弧口上，我們新一代液壓機也做了很多改進，例如們的行程是用接近開關，調節(jié)十分的簡單，不像有些廠家換模具是調行程，調半天都調不好，這樣的工作率效就低了。液壓沖孔機也可以是門花廠理想的設備。 低出資、收益高、快的門花作業(yè)越來越受追捧，所以各地門花作業(yè)也成為了一種新的工業(yè)。
沖孔原理：液壓沖孔機主要特點是利用油泵產生的高壓力，通過管道將液壓油輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、維修簡單、維修成本更低。利用220V/380v電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。沖床結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡便，安全性高，利用腳踏開關來控制電磁閥，省時省力，故障率低，提高了生產效率。
油壓系統(tǒng)：
1、工作壓力無段調整，油壓回路采用零負載設計，搭配低級數(shù)頻率設計之油泵馬達，有效降低噪音，進而增加馬達效能及壽命。
2、油缸下降作動時，采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增進沖孔時工件成型之穩(wěn)定性，除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節(jié)省。
3、電控系統(tǒng)配載人機界面，距離調整采用位置尺設計,間距、慢速位置 ，下限位置 ，使其操作準確及簡單明了。
4、采用伺服電機作動，收送料速度可設定快速調整、精準度高增加產量。
5、夾料挾持力足，由伺服馬達推送料，工作定位不脫落，穩(wěn)定性高。
沖孔優(yōu)勢：
1.單機可承載每日2000米的加工需求
2.告別開孔器，無需更換鉆頭
3.高精度的定位靠尺，無需劃線、測距
4.開孔平整無毛刺，不變形
5.適用于加工各種工業(yè)型材管材
6.極速沖孔效率是普通臺鉆的5倍以上
7.超長使用壽命，沖頭使用次數(shù)高達8萬次以上
8.體積小，方便攜帶，組裝快捷，操作簡單
9.一模多用的沖孔模具結構設計,具有精度高，沖孔長度更長，耐磨性更好，定位自動而準，管面光滑無磨損，保護物料表面無磨損，不用二次表面處理。
