CNC立式加工中心VMC855參數(shù)
- 機(jī)床精度精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。
- 冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 200L
冷卻泵功率: 400W
冷卻泵流量: 25L/min
- 氣源
使用氣壓: ≥0.6MPa
- 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高): 2900x2400x2800mm
機(jī)床重量: (約)5800 kg
一、產(chǎn)品簡介與用途
1、本立式加工中心是公司專為零件加工行業(yè)推出的高速加工中心機(jī)床。滿足高速鉆攻的同時(shí)還能滿足高速銑削加工,特別適合IT和汽車零件的加工行業(yè)。該機(jī)剛性好,結(jié)構(gòu)對稱,動態(tài)響應(yīng)快,精度高、穩(wěn)定性好,操作方便靈活。可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序,用途廣泛。本加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于加工各種中等規(guī)格的工件,也適合加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面,特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便,因而是模具制造業(yè)的一種理想機(jī)床。
2、本立式加工中心是公司精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高速度、高精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便靈活。 本機(jī)采用樹脂砂鑄造技術(shù),且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。 主軸及重要零部件均采用進(jìn)口。 機(jī)床在出廠前經(jīng)過較長時(shí)間的嚴(yán)格拷機(jī)運(yùn)行,大大降低了故障率。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
1.總體布局
本機(jī)床總體布局: 床身采用典型的箱體式框架結(jié)構(gòu)形式。立柱采用“人字形”框架結(jié)構(gòu),主軸箱設(shè)計(jì)成對稱形式,并安裝在立柱中央,因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力,扭轉(zhuǎn)變形很小,熱變形也降到低,容易實(shí)現(xiàn)高精度;
2.床身、工作臺部分
工作臺在滑鞍上往復(fù)運(yùn)動完成橫向方向(X軸)的進(jìn)給運(yùn)動,滑鞍在床身部上往復(fù)運(yùn)動完成縱向(Y軸)進(jìn)給運(yùn)動。X、Y、Z軸采用中國臺灣上銀直線導(dǎo)軌,其采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式, 運(yùn)行平穩(wěn),承載能力更強(qiáng);使工作臺在運(yùn)動極*中心始終都是在跨距之內(nèi),提高了機(jī)床運(yùn)動過程的平穩(wěn)性,使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。 X、Y、Z軸坐標(biāo)移動由交流伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給滾珠絲杠,驅(qū)動運(yùn)動部件,以獲得進(jìn)給運(yùn)動和快速運(yùn)動。
3.立柱部分
主軸箱在立柱上往復(fù)運(yùn)動完成垂直方向(Z向)的進(jìn)給運(yùn)動。 立柱采用“人”字型大跨度結(jié)構(gòu),使整個(gè)機(jī)體協(xié)調(diào)、穩(wěn)固,增加剛性和穩(wěn)定性,從而保證整機(jī)性能及精度。
4.主軸箱部分
主軸采用BT40錐孔,主軸電機(jī)及其配套驅(qū)動器為超同步配套電機(jī)系列,驅(qū)動性能穩(wěn)定,精度高。 主運(yùn)動:主軸電機(jī)為交流伺服電機(jī),主電機(jī)通過皮帶傳動使主軸獲得0-8000r/min的轉(zhuǎn)速。 主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承,油脂潤滑。主軸采用中國臺灣主軸,主軸前、后軸承成組支撐,使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn),承受大的功率和大扭矩切削,同時(shí)具有較高的主軸精度和較長的使用壽命。
5.潤滑系統(tǒng)
該機(jī)床除主軸軸承和三個(gè)坐標(biāo)滾珠絲桿兩端的滾動軸承采用油脂潤滑外,滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠均采用稀油自動潤滑,保證潤滑部位潤滑良好。
6.冷卻
工件、刀具冷卻系統(tǒng):該機(jī)床加工工件、刀具冷卻系統(tǒng)利用冷卻液的大流量噴淋來冷卻。隨機(jī)提供一把手持式?jīng)_屑qi槍一把,方便操作。
7.氣動系統(tǒng)
本機(jī)床采用壓縮空氣給主軸錐孔吹氣,以保持主軸錐孔的清潔,并且給刀具氣冷、手動qi槍等提供動力。用戶應(yīng)自備干燥、潔凈的壓縮空氣氣源,其氣壓不低于0.6MPa。 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥,氣缸、三位五通閥,常閉二位二通換向閥,單向閥等部件。主軸前端的冷卻噴頭可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進(jìn)行水冷或氣冷。
8.防護(hù)裝置
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù):采用導(dǎo)軌防護(hù)罩,機(jī)床整機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu),保證鐵屑、加工液不四處飛濺,保證操作者環(huán)境干凈、衛(wèi)生。 機(jī)床大護(hù)罩及主要表面覆蓋件均采用粉末涂裝噴涂工藝制造,油漆覆蓋力強(qiáng),長期使用,油漆不退、掉色,保證機(jī)床長期使用,外觀美觀、整潔。
9.電柜及電器元器件
機(jī)床的電柜通過支架與床身的右側(cè)連接。機(jī)床加工程序的編制及大部分操作集中于操作面板上。 機(jī)床電氣控制柜采用防塵裝置及熱交換器進(jìn)行除濕,保證電柜長期工作的穩(wěn)性。
10.刀庫
機(jī)床配備了中國臺灣制造的16把刀,BT40斗笠式刀庫,換刀可靠,迅速、穩(wěn)定。
CNC立式加工中心VMC855標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機(jī) 功率 7.5/11kW
X軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.6KW 扭矩15N·m
Y軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 1.6KW 扭矩15 N·m
Z軸系統(tǒng)伺服電機(jī) 功率 2.4 kW 扭矩 23N·m
- BT40型精密主軸單元10000rpm
- X、Y、Z軸中國臺灣上銀線規(guī)
4、三軸中國臺灣上銀精密絲杠副
5、三軸導(dǎo)軌防護(hù)系統(tǒng)
6、間歇式潤滑系統(tǒng)
7、冷卻系統(tǒng)
8、氣動系統(tǒng)
9、手動排屑系統(tǒng)
10、警示燈
11、24把圓盤式刀庫
12、全防護(hù)鈑金
主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40/Φ150/8YU-40T | 中國臺灣丹銓 | 1套 |
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2 | 增壓缸 | SP-4.5T-13 | 亞德客 | 1套 |
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3 | 潤滑泵 | 和田 | 南京 | 1 |
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4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 | 4016 | 中國臺灣上銀 | 各1套 |
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5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 |
| 瑞迪 | 3 |
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6 | 24把圓盤式刀庫 |
| 中國臺灣岡田 | 1 |
|
7 | 絲杠軸承 |
| NSK | 6套 |
|
8 | 主軸軸承 |
| NSK | 5 |
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9 | 線軌 |
| 中國臺灣上銀 | 6 | Y向45滾柱 X Z 向35滾柱 |
隨機(jī)技術(shù)文件清單
序號 | 文件名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 產(chǎn)品合格證書 | 1冊/臺 |
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2 | 使用說明書 | 1冊/臺 |
|
3 | 操作說明書 | 1冊/臺 |
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4 | 參數(shù)說明書 | 1冊/臺 |
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5 | 裝箱單 | 1冊/臺 |
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機(jī)床的隨機(jī)附件
序號 | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 彈簧夾頭刀柄 |
| 1 |
|
2 | 卡簧 |
| 各1 |
|
3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 |
|
4 | 調(diào)整墊鐵 |
| 6 |
|
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機(jī)床隨機(jī)附件及配件清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 全閉式護(hù)罩 | 每臺1套 |
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2 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 每臺1套 |
|
3 | 主軸吹氣系統(tǒng) | 每臺1套 |
|
4 | 冷卻液裝置 | 每臺1套 |
|
5 | 工作燈 | 每臺1套 |
|
6 | 變壓器 | 每臺1套 |
|
7 | 機(jī)床墊鐵 | 每臺1套 |
|
8 | qi槍,工具箱 | 每臺1套 |
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