GMC2216三軸聯(lián)動(dòng)定梁龍門銑床技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | 單位 | GMC2216 | ||
工 作 臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 2400×1250 | |
工作臺(tái)承重 | kg | 5000 | ||
T型槽尺寸 | 個(gè)-mm | 7-22×180 | ||
龍門有效寬度 | mm | 1600 | ||
加 工 范 圍 | 坐標(biāo)行程 | X軸 | mm | 2200 |
坐標(biāo)行程 | Y軸 | mm | 1600 | |
坐標(biāo)行程 | Z軸 | mm | 800 | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 200-1000 | ||
定位 精度 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T8772.4 -1998 | X軸 | mm | 0.025 |
Y軸 | mm | 0.025 | ||
Z軸 | mm | 0.03 | ||
重復(fù) 定位 精度 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T8772.4 -1998 | X軸 | mm | 0.015 |
Y軸 | mm | 0.015 | ||
Z軸 | mm | 0.015 | ||
主軸 | 轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 10-6000或10-3000 | |
主軸電機(jī) | Kw/Nm | 15/18.5 | ||
主軸 |
| BT50/190 | ||
進(jìn)給 | 快速移動(dòng)速度 | mm/min | 10000 | |
進(jìn)給速度 | mm/min | 5-5000 | ||
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Y/Z | NM | 40/32/32NM | ||
刀庫(kù) 選配 | 刀庫(kù)容量 | 把 | 24 | |
換刀方式 |
| 隨機(jī)地址 |
機(jī)床主要外購(gòu)件
序號(hào) | 主要配套件 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代21MA |
2 | 主軸電機(jī) | 埃姆克雙基速伺服電機(jī) |
3 | 主軸BT50/190 | 中國(guó)臺(tái)灣建椿 |
4 | 絲杠6310/5010/5010 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
5 | 直線導(dǎo)軌55重載滾柱型 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
6 | 絲杠軸承 | 日本NSK |
7 | 氣動(dòng)元件 | 中國(guó)臺(tái)灣亞德克 |
8 | 自動(dòng)潤(rùn)滑站 | 南京 |
9 | 電柜空調(diào) | 波英特 |
10 | 排屑器 | 煙臺(tái) |
11 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩 | 上海 |
12 | 精密鎖緊螺母 | 中國(guó)臺(tái)灣盈錫 |
13 | 聯(lián)軸器 | 天津龍創(chuàng) |
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、數(shù)控系統(tǒng):中國(guó)臺(tái)灣新代21MA
主軸伺服電機(jī) 15/18.5kW
進(jìn)給伺服電機(jī) X 4.2 kW/40NM Y/Z 3.6kW/32NM
2、BT50/190 8000rpm中國(guó)臺(tái)灣健椿主軸
3、6310/5010/5010中國(guó)臺(tái)灣上銀滾珠絲杠
4、55中國(guó)臺(tái)灣上銀重載型滾柱直線導(dǎo)軌
5、內(nèi)防護(hù)
6、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
7、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)
8、電氣系統(tǒng)
9、防護(hù)鈑金
選擇配置:
1、刀庫(kù)部分:
BT50/24把圓盤刀庫(kù) 中國(guó)臺(tái)灣岡田
2、自動(dòng)排屑裝置
工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套螺旋排屑器 煙臺(tái)
GMC2216三軸聯(lián)動(dòng)定梁龍門銑床功能和特點(diǎn)介紹
1、床身及工作臺(tái)部分
- 機(jī)床床身、工作臺(tái)等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,使機(jī)床獲得高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
- 工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床的X軸,X軸采用中國(guó)臺(tái)灣重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。
- 采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高,線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
- 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接,通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)工作臺(tái)左右快速移動(dòng)。
2、橫梁部
- 橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。
- 主軸箱在橫梁上移動(dòng)為Y軸,Y軸采用中國(guó)臺(tái)灣重載直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲杠傳動(dòng),剛性強(qiáng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度高。
- 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接,通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸箱前后快速移動(dòng)。
3、主軸箱部
- 滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸, 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接,通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑枕上下移動(dòng)。
- Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng),兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
4、主軸部
- 主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承,油脂潤(rùn)滑,使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn),能承受大的功率和大扭矩切削,具有較高的精度和較長(zhǎng)的使用壽命。
- 主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶將動(dòng)力傳遞到主軸,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、變形小。
- 刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn),拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。
- 主軸平衡采用氮?dú)馄胶庋b置。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。
- 主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤(rùn)滑脂,長(zhǎng)久潤(rùn)滑,運(yùn)動(dòng)可靠。
6、冷卻系統(tǒng)
- 刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式,可任意轉(zhuǎn)換,滿足不同工件的加工要求。
- 機(jī)床配制有一把清潔qi槍,用來(lái)清潔機(jī)床。
7、排屑系統(tǒng)(選配)
- 工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套排屑器,機(jī)床的端部有一套排屑器,加工產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)排屑器排到積屑小車。
8、氣壓系統(tǒng)
- 氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過(guò)PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn),包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。
- 氣路系統(tǒng)主要包括過(guò)濾減壓閥,常閉二通電磁閥,三位五通電磁閥等部件。氣體通過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床損傷和腐蝕。
10、防護(hù)系統(tǒng)
- 機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩,防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。
11、刀庫(kù)部分(選擇配置)
- 機(jī)床配置24把機(jī)械手刀庫(kù),隨機(jī)位置裝刀,由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。
12、電器系統(tǒng)
- 機(jī)床電器柜采用進(jìn)口元器件,專業(yè)的布線技術(shù),性能可靠。電柜可靠密封,工業(yè)空調(diào)防塵除濕,確保機(jī)床安全運(yùn)行。
- 數(shù)控系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣新代系統(tǒng),交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精度高性能*。
機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工,可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾,完成零件上、前、后、左、右面工序的加工,特別適應(yīng)于零件、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、汽車、能源、模具、工程機(jī)械、機(jī)床、電子、輕紡等制造行業(yè)。