| 類型 | 銑鉆床 | 品牌 | CNHZMT | 型號(hào) | PD1040 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5（kw） | 外形尺寸 | 1000*4000（mm） | 軸數(shù)量 | 單軸 |
| 鉆孔直徑范圍 | 0-100（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 3000（rpm） | 主軸孔錐度 | BT40 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 適用行業(yè) | 通用 | 布局形式 | 立式 |
選擇啟動(dòng)力高速鉆銑床的五大理由：
- 全鑄件機(jī)床主體：龍門立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過(guò)退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、可無(wú)限期循環(huán)使用等諸多優(yōu)點(diǎn)，是目前焊接件無(wú)法匹敵的。
- 傳統(tǒng)的人工刮研工藝，是機(jī)床高精、高效，持久穩(wěn)定運(yùn)行的保障。機(jī)床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導(dǎo)軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機(jī)床制造中*的工藝環(huán)節(jié)，它提高了機(jī)床各部分的相對(duì)精度，彌補(bǔ)了加工過(guò)程中因夾裝受力扭曲，*磨損和加工設(shè)備精度不足而導(dǎo)致的零部件精度誤差，在自然狀態(tài)下大化的提高了設(shè)備精度。因此人工刮研工藝是機(jī)床高精度、持續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行*的工藝環(huán)節(jié)。
- 主軸單元：采用伺服主軸電機(jī)配合中心出水主軸（國(guó)產(chǎn)主軸或中國(guó)臺(tái)灣鍵春主軸），內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī)，配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲，具有強(qiáng)有力保障。
- 絲桿，機(jī)床精度的保障，我廠根據(jù)機(jī)床大小，對(duì)剛性、強(qiáng)度要求的不同采用中國(guó)臺(tái)灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號(hào)和強(qiáng)度的絲桿；線規(guī)始終采用中國(guó)臺(tái)灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規(guī)是機(jī)床穩(wěn)定、高效穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。
- 機(jī)床主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力保障。減少機(jī)床電器故障的發(fā)生。
