數(shù)控液壓全自動沖床質(zhì)量廠家,產(chǎn)品特點(diǎn):
1、精度高:采用進(jìn)口行星減速機(jī)和伺服電機(jī)控制,孔距精度高 誤差小 6米型材,可滿足產(chǎn)品出口的需要。
2、 解決了打孔速度慢影響生產(chǎn)的瓶頸,符合大型企業(yè)出貨快的要求。
3、關(guān)鍵部件選用進(jìn)口,故障率底,使用壽命長,操作簡單 易學(xué),解決企業(yè)人才問題。
4、功能強(qiáng)大、全面。
5、精密模具使用壽命更長: 更換快捷簡便,只需5--10分鐘。且有模具導(dǎo)桿支撐功能,實(shí)現(xiàn)長管沖孔時(shí)模芯的精確定位。
6、液壓系統(tǒng) : 工作壓力無段調(diào)整,油壓回路采用零負(fù)載設(shè)計(jì),有效降低油溫和噪音,進(jìn)而增加馬達(dá)效能及壽命。
7、油缸下降動作時(shí),采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動式回路設(shè)計(jì),高速下降、低速加工、高速回升之特性,沖孔后管材表面平整。
8、快慢可調(diào),節(jié)約人工。
9、連續(xù)生產(chǎn)性能強(qiáng):24小時(shí)不停機(jī)液壓油不高溫。
數(shù)控液壓全自動沖床質(zhì)量廠家,產(chǎn)品優(yōu)勢:
當(dāng)沖頭離開工作時(shí),固定在沖床上的光電頭給出沖頭離位信號,此時(shí)通過微機(jī)再次使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一確定角度,再等待沖頭二次下落,如此重復(fù)上述過程,便可實(shí)現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過程。顯示器隨時(shí)顯示即時(shí)孔數(shù)。當(dāng)沖完一個(gè)孔后,工件數(shù)累加進(jìn)一,孔數(shù)復(fù)位為零,并給出聲響報(bào)警信號。本成果可實(shí)現(xiàn)10~60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點(diǎn)射沖孔的功能,能一次連續(xù)地完成一個(gè)工件的沖孔加工,也可單發(fā)加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為 0~130次/min,若孔數(shù)超過20孔,頻率可達(dá)240 次/min。可連續(xù)工作24h。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機(jī)控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1 mm,達(dá)到同類產(chǎn)品水平。應(yīng)用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強(qiáng)度、延長模具壽命、節(jié)省工時(shí)、提高成品率,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。