污水處理操作規(guī)程
1 設(shè)備簡介
一體化污水處理設(shè)備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風(fēng)機房組成，該設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的深度處理。
2處理流程及原理
格柵井——調(diào)節(jié)池——污水處理設(shè)備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。
2.1格柵井：鋼格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池前格柵井內(nèi)，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續(xù)設(shè)備的正常運行。
2.2調(diào)節(jié)池：由于污水水質(zhì)水量變化較大，需設(shè)置調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)，以保證設(shè)備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運行。
2.3污水處理設(shè)備：
2.4初沉池的主要作用是除去污水中較大無機物雜質(zhì)，為后續(xù)污水處理提供條件；
2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設(shè)備，污水進入氧化池后，與氧化池中的微生物進行接觸，微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風(fēng)機供給，池中的微生物將污水中的有機物氧化分解，為自身的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能量，同時降低污水中的COD濃度；
2.6二沉池：污水從接觸氧化池出來后進入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；
2.7消毒池：已經(jīng)處理過的污水在進入排放點前，需根據(jù)要求在消毒池內(nèi)進行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿足對污水處理排放有細菌指標方面要求的場合。
3開機前的準備工作
3.1檢查各電氣線路是否處于準備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修正，確保安全；
3.2檢查風(fēng)機油位是否正常，轉(zhuǎn)動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機前必須將潤滑油加至標準油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機應(yīng)無沉重感及異常響動，風(fēng)機轉(zhuǎn)動方向必須與運行方向*；
3.3保證水泵轉(zhuǎn)動靈活，無異常影響正常運轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時排除；
3.4查各閥門是否完好，開啟必須靈活；
3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應(yīng)及時補齊。
4設(shè)備操作程序
4.1打開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
4.2初次使用及調(diào)試時，當水位達到設(shè)備1/2高度時停止水泵進水，打開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長
出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量；
4.4定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整；
4.5觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
4.6根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
4.7設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設(shè)置；
4.8應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設(shè)備正常運行。
5設(shè)備維護與保養(yǎng)
5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；
5.2經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；
5.3經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行；
5.4定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正；
5.5檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
5.6在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；
5.7水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng)；
5.8如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；
5.9禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。
