工藝流程說明

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統(tǒng)。其工藝原理是在*，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，***終消除氮的營養(yǎng)污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌（硝化菌）和有機物分解產(chǎn)生的無機碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過硝化作用，***終消除氮污染，污水***后再經(jīng)沉淀、消毒達到設計排放要求。 

A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行。同時滿足系統(tǒng)自動運行的要求。     

B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。 

C.采用厭氧反應池，在厭氧條件下回流污泥與進水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達到除磷的目的。 

D.采用三級生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應，為有機污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了***適應環(huán)境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率。 

E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數(shù)，從而提高了澄清效果。     

F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。

安全衛(wèi)生與防護

1、安全防護  為了處理長生產(chǎn)運行的安全檢查性，應切實考慮如下安全檢查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設置明顯標志，并設置頂蓋。

1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 

1.3污泥池如較長時間停止運行，應放空或清理，以防可燃氣體的產(chǎn)生。

1.4各控制室、化驗室應設置滅火裝置。

1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產(chǎn)教育，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識。

2、防臭措施 

2.1站址環(huán)境：污水處理站應盡量遠離居民區(qū)，附近既無風景區(qū)及公共設施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。 

2.2處理站區(qū)可能會產(chǎn)生臭氣，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 

2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 

2.4對產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進行密封，并設帶通風口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 

2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內(nèi)。

3、減噪措施 

3.1污水處理站主要噪聲污染源為風機，本設計方案將在進出氣管中設置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對周圍產(chǎn)生任何影響。 

3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產(chǎn)生的噪聲均不對周圍產(chǎn)生影響。

3.3總之，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。

進程注意點

1、依據(jù)地埋式污水處理設備裝置圖與根底圖，預備根底以裝置平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結(jié)束后才干進行裝置，如設備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標高按圖尺度為準，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應該在設備就位時思考好，設備就位時有必要按說明書設備自重，合作吊車噸位巨細，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 

4、地埋式污水處理設備裝置結(jié)束后設備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設備活動上浮， 一起須在設備中寫入污水(無污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達70%以上，以防設備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設備不受地上水上漲，而使設備錯位和傾斜。 

5、設備裝置結(jié)束無不當后，即可用土填入設備附近與空隙中夯實，并整平地上填土時應留意：  (1)設備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時留意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風處，堅持枯燥，通常控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 

7、地埋式污水處理設備留意事項：

(1)設備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下； 

(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(指無特殊設計的)；

(4)設備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。

安裝、調(diào)試、運行與維護

1、設備的安裝 

該類型地埋式污水處理設備采用機電一體化封閉結(jié)構(gòu)，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。 

設備安裝采用地埋式安裝，設備的混凝土基礎的大小規(guī)格應與設備的平面安裝圖相符合，基礎面積略大于設備投影面積，基礎必須水平，以保證設備運行正常，同時方便安裝過程。  

為保證設備管路暢通，應按產(chǎn)品說明書要求保證某些設備或管路的傾斜度。 

設備安裝后，應在設備內(nèi)注入清水，進行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設備四周覆土，一直到設備檢查孔，并平整地面。 

在連接潛水曝氣機等設備的電源線時，應注意電機的轉(zhuǎn)向。

2、設備的調(diào)試 

地埋式污水處理設備安裝完畢后可進行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設備內(nèi)，啟動潛水曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過程一般需要7~15天。 

3、設備的運行 

地埋式污水處理設備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設備允許過程中用注意保養(yǎng)。 

（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。 

（2）嚴禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等）進入設備，這些物質(zhì)很難進行降解，且會造成管路堵塞。  

（3）防止有毒有害化學物質(zhì)進入設備，這些物質(zhì)將影響生化過程進行，嚴重的將導致設備生化反應系統(tǒng)破壞。 

（4）在運行過程中，必須保證雨水不能進入；設備上方不得停放大型車輛。 

5、設備維護 

地埋式污水處理設備投入運行后，必須建立一套定期維護保養(yǎng)制度，維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要有： 

（1）出現(xiàn)故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至會導致設備生化系統(tǒng)的破壞。 

（2）設備內(nèi)部的電氣設備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開控制柜，應定期請專業(yè)人員對電器設備的絕緣性能進行檢查，以防發(fā)生觸電事故。