電火花機加工工藝
(1)加工規(guī)準(zhǔn)
粗加工，一般采用較大的電流，較大的on time。
中加工，一般采用中等的電流，中等on time。
精加工，一般采用較小的電流，高頻及較小的on time。
(2)單電極法用單個電極加工工件，一般用于形狀簡單、精度要求不高的工件。單電極加工也可用平動頭搖動實現(xiàn)工件的粗、中、精加工。
(3)多電極法
同一個工件加工用多個電極，一般分為粗、中、細三次依次進行加工，用于精密型加工。
(4)分解電極法
根據(jù)工件的幾何形狀，把電極分解成若干個，用主型腔電極加工型腔主要部分，再用副型腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。
影響電火花機放電的主要參數(shù)：
1、放電電流，電流越大，表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積，放電間隙有關(guān)，通常情況下，銅工電流不超過5A/MM2。
2、放電間隙。一般來說，單軸機的放電間隙會比三軸機的小，因為單軸沒有搖動，三軸要搖動。這是要特別注意的地方。否則，在同等間隙的情況下，三軸機的加工效率可能會比單軸機的低。
3、放電時間。放電時間越長，加工效率理論上越高，但要注意的是容易產(chǎn)生積碳或拉弧的現(xiàn)象。
4、排渣時間。一般叫脈沖間隔，它是和脈沖寬度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一樣，具體的需要詳見說明書。
5、電壓。有些品牌的火花機會有高壓，低壓的選擇。通常情況下，電流大的時候用低壓，電流小的時候《1A的時候可以考慮加高壓。
6、其他參數(shù)。放電異常檢測，在放電狀態(tài)不好的時候可以調(diào)節(jié)。
江蘇迪蒙特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家致力于高品質(zhì)電加工機床設(shè)備的制造公司。公司致力于新產(chǎn)品的研發(fā)和銷售市場的開拓，鍛煉和培養(yǎng)了一支成熟的研發(fā)隊伍，通過引進消化吸收*的放電加工技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)的客觀情況和客戶的實際需求，持續(xù)深入地進行研究、試驗和技術(shù)創(chuàng)新，自主開發(fā)了具有國內(nèi)*水平的數(shù)控系統(tǒng)和放電控制軟件.能夠生產(chǎn)各種規(guī)格型號的高精密鏡面火花機，產(chǎn)品主要應(yīng)用于國內(nèi)模具制造和精密零部件加工領(lǐng)域，尤其是已廣泛應(yīng)用到國內(nèi)航天航空*零部件加工，其質(zhì)量的可靠性和技術(shù)*性在國內(nèi)得到客戶廣泛認可。
數(shù)控電火花成型機廠家江蘇迪蒙特數(shù)控設(shè)備有限公司DMT-40E產(chǎn)品依據(jù)日本Jrs標(biāo)準(zhǔn)制造，定位精度sp耐任意100mm，重復(fù)定位精度2μm。
高剛性的機床結(jié)構(gòu)，品質(zhì)優(yōu)良的強韌鑄鐵。
絲桿、導(dǎo)軌、電機等選用品質(zhì)的產(chǎn)品，保證機床*使用的精度穩(wěn)定性和保持性。
數(shù)控軸采用數(shù)字全數(shù)字交流伺服電機和高精度滾珠絲桿直接連接，減少傳動誤差。
電氣進行步距補償和間隙補償，保證數(shù)控軸運動的位里精度。機床
實現(xiàn)大面積高光潔度， 小面積鏡面加工。高速抬刀實現(xiàn)高效率加工和穩(wěn)定的深窄槽加工。
數(shù)控電火花成型機特使配置
混粉加工裝置Powdermixingmachine
在加工液里添加一定成度的微細粉末.可大大提高精加工的效率和精加工後獲得大面積、高光潔度的鏡面，同時混粉加工形成的表面增強了模具表面強度和抗腐蝕性能，以及脫模效果。
改裝置為兩個油箱加工系統(tǒng)，粗、中加工使用標(biāo)準(zhǔn)油箱(追求精度和高光潔度)，精加工時切換到粉末油箱，也可以粗、中、精加工全部使用粉末油箱。
