無心磨床磁性分離器應用領(lǐng)域：特別適合于數(shù)控機床，放電加工機床，拋光機，齒輪加工機床，磨床和其它在加工過程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場合。
無心磨床磁性分離器作用
可減少冷卻液消耗
使冷卻泵、*使用壽命提高.
工件表面質(zhì)量Ra值可提高30%
連續(xù)工作，雜質(zhì)易于排出
機床維護時間減少50%
安裝方便且無濾材消耗
主要特點
●根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器
●膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場具體情況可選電機內(nèi)置型與外置型
●為方便吸附在磁分器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設計成磁力由強漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動力消耗,節(jié)能明顯.
●強磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機構(gòu)及水力沖洗裝置以便更好排除雜質(zhì),解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁分器還可選加液位控制開關(guān)或時間繼電器以使減速電機斷續(xù)運轉(zhuǎn)
●為方便客戶使用入水可設計成上入水或后入水，出水可設計成左右及下出水
●磁性分離器單機流量從25L/min到2000L/min
簡介
在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還需要提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。控制過濾精度，是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
2形式
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結(jié)構(gòu)上分為（I、II）兩種形式。
I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II（梳齒型）磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
3作用
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和*壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
4產(chǎn)品特點
1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。
6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。
5應用領(lǐng)域
特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備
磁性分離器
的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。
多數(shù)的應用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就不能合理使用，此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。
6安裝及注意事項
1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水，再適當調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到碾壓狀態(tài)。
3、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大時應及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護前在斷電、斷水下進行。
