煤粉石墨烯分散混合機，石墨烯制備混合機，高速石墨烯混合機，剪切剝離混合機，機械法石墨烯混合機，小型石墨烯混合機，工業(yè)化小型混合機
石墨烯(Graphene)是一種新型二維結構的碳材料，由sp2碳原子緊密排列形成蜂巢狀結構。石墨烯是目前所知的薄、強度大的材料，具有優(yōu)良的導電、導熱能力和光學性能。石墨烯的這些優(yōu)良性能使其在眾多領域都有潛在的應用前景，成為近期新型碳材料研究的熱點。石墨烯作為新型碳材料，集諸多優(yōu)點于一身，但其比較昂貴的成本嚴重阻礙了下游產(chǎn)品的研發(fā)進程。因此，石墨烯的研究和應用對其原材料、制備方法提出了迫切的改革要求。
以煤粉為原料，加入催化劑經(jīng)加熱后進行催化反應，通過水洗，酸洗，水洗，干燥，過濾等得到產(chǎn)品石墨烯。 高溫反應 酸回收 催化劑回收 三廢處理
?通過調節(jié)煤粉原料的尺寸、反應溫度和時間、離心分離速率和時間以及透析袋的截留量得到尺寸可控的水溶性石墨烯量子點。
石墨烯和石墨混合物 石墨烯剝離效率 石墨烯氧含量
煤粉石墨烯分散混合機對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
煤粉石墨烯高速混合機通過皮帶傳送，可實現(xiàn)2到3倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩(wěn)定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機有的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經(jīng)過特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
第yi級由具有經(jīng)細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無線制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉的經(jīng)細度遞升磨頭，zui終得到微納米級的物料顆粒。
第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗經(jīng)度、中等經(jīng)度、細經(jīng)度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很zhong要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很zhong要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
IK分散機的技術參數(shù)：
高速分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMD 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMD 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMD 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到zui大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
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