高精密高效液壓雙比例常規(guī)注塑機塑料機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹
注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注
射式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。
合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。
合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。
液壓系統(tǒng)
液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
電氣控制
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表（見右下圖）、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。
高精密高效液壓雙比例常規(guī)注塑機塑料機械主要參數(shù)
項目名稱 | 單位 | 規(guī)格 | ||
注射裝置 |
| A | B | C |
螺桿直徑 | mm | 40 | 45 | 48 |
螺桿長徑比 | L/D | 22.5 | 20 | 18.8 |
理論注射容量 | cm3 | 253 | 320 | 364 |
注射重量 | g | 230 | 291 | 331 |
注射速率 | g/s | 108 | 128 | 158 |
塑化能力 | g/s | 15.8 | 20 | 24.7 |
注射壓力 | Mpa | 202 | 159 | 140 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-185 | ||
鎖模裝置 |
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| ||
鎖模力 | kN | 1680 | ||
移模行程 | mm | 430 | ||
拉桿間距（寬*高） | mm | 470*470 | ||
大模厚 | mm | 500 | ||
小模厚 | mm | 180 | ||
頂出行程 | mm | 130 | ||
頂出力 | kN | 45 | ||
頂出桿根數(shù) | N | 5 | ||
其它 |
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大油泵壓力 | Mpa | 16 | ||
油泵馬達功率 | kW | 15 | ||
電熱功率 | kW | 7.5 | ||
外形尺寸（長*寬*高） | Mpa | 5.1*1.4*1.9 | ||
機器重量 | t | 5 | ||
油箱容積 | L | 240 | ||
射移行程 | mm | 310 | ||
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