數(shù)控CNC數(shù)顯普通龍門銑床粗加工銑床機床特點：
1、基本性能：
機床結(jié)構(gòu)設計合理，有足夠的靜/動態(tài)剛性和良好的精度保持性，采用合理的技術(shù)保證機床的加工效率，立銑頭為中國臺灣組裝7.5Kw V7銑頭。
2、使用性能：
機床使用、維修方便，具有足夠的安全性。
3、主關(guān)主件：
機床主要功能部件和關(guān)鍵零部件具有高的品質(zhì)，部分采用產(chǎn)品。
4、材料：
整套鑄件采用HT250灰鑄鐵，經(jīng)回火處理及時消除應力，確保變形量降至低。
5、導軌：
工作臺導軌貼耐磨片，底座、橫梁、立柱導軌面經(jīng)高頻熱處理及精密研磨，確保傳動精度：導軌淬火硬度可達HRC48-52。
6、傳動系統(tǒng)：
工作臺、橫梁移動均采用變頻調(diào)速電機控制，切削速度便于控制。
7、主軸系統(tǒng)：
主軸采用SCM21合金鋼精密加工，經(jīng)調(diào)質(zhì)滲碳處理，配合精密軸承，可耐*高速運轉(zhuǎn)。
8、潤滑系統(tǒng)、鎖緊方式：
橫梁鎖緊采用液壓鎖緊；床身雙V軌潤滑采用一只油泵獨立潤滑。
9、導軌防護：
機床主導軌前后均配有移動式防護罩，橫梁配有風琴式防護罩。
數(shù)控CNC數(shù)顯普通龍門銑床粗加工銑床機床技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 參數(shù) |
主要尺寸 | 加工件尺寸（長×寬×高） | 2000×800×750 |
機床外形尺寸（長×寬×高） | 5500×2150×1900 | |
兩立柱間距離 | 900（mm） | |
工作臺尺寸 | 2000×800（mm） | |
立銑頭 | 立銑頭個數(shù) | 1 |
立銑頭上下行程 | 300 | |
立銑頭左右行程 | 900 | |
立銑頭電動機功率 | 7.5Kw | |
立銑頭轉(zhuǎn)速范圍（6檔） | 100-685r/min | |
主軸端錐孔錐度 | 7：24 | |
驅(qū)動電機 | 工作臺移動電機（變頻） | 3KW |
工作臺移動速度 | 0～2.5m/min | |
橫梁升降電機功率 | 3KW | |
立銑頭左右電機功率（變頻） | 1.5KW | |
| 機床重量 | 9T |
機床載重量 | 5T |
機床工作環(huán)境
電源 380+15%～-10% V 三相交流 50Hz±2%
環(huán)境溫度 +5℃～45℃ 相對濕度 35～90% 無凝露
裝箱單明細
1、使用說明書（附合格證、裝箱單） 1套
2、電氣說明書 1份
3、隨機附件：
（1） 吊桿 1根
（2） 機床調(diào)整墊鐵 全套
（3） 底角螺栓 全套
（4） 工具箱 1只
（5） 一字螺絲刀 1把
（6） 十字螺絲刀 1把
（7） 內(nèi)六角扳手 1套
（8） 油槍 1只
注：合同生效一個月內(nèi)，供方應提供給需方機床地基圖。
機床驗收
1、設備驗收應在供需雙方*代表在場的情況下進行。設備驗收分“預驗收”和“終驗收”兩次進行。
2、預驗收
在供方工廠進行。供方在設備制造完畢后，在預驗收日期前5天通知需方，需方應委派有關(guān)人員按預定日期到達供方制造廠參加預驗收。預驗收按供方出廠或技術(shù)協(xié)議內(nèi)容進行。設備經(jīng)預驗收合格，經(jīng)供需雙方*代表簽署“設備預驗收合格報告”后，視為設備供方場地驗收合格，設備可裝箱發(fā)運。
需方有特殊要求的試件和特殊測試，原則上由需方準備相應的材料和工裝、測試儀器等。
3、終驗收
在需方設備安裝地進行。設備安裝調(diào)試完畢后，按供方要求，由供需雙方共同再次對設備進行測試，合格后，由供需雙方*代表簽署“設備驗收合格報告”，確認“設備需方場地驗收合格”。
4、設備到達需方安裝地后，應及時通知供方。供方在需方安裝場地進行設備的安裝調(diào)試過程中，需方應委派專人參加安裝調(diào)試及驗收全過程。設備安裝調(diào)試主要由供方完成，需方人員進行必要的配合。需方應在力所能及的范圍內(nèi)為供方提供工作方便，設備在需方場地內(nèi)驗收時間不得超過設備到達后15日內(nèi)。
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