熱處理是齒輪機械加工中非常重要的步驟，一般機械齒輪加工常用的資料是45和40Cr，其熱處理辦法挑選如下：

(1)全體淬火：強度、硬度(HRC50-55)提高，承載才能增大，但耐性減小，變形較大，淬火后須磨齒或研齒，只適用于載荷較大、無沖擊的齒輪，應(yīng)用較少。

(2)調(diào)質(zhì)：因為硬度低，耐性也好不太高，不能用于大沖擊載荷下工作，只適用于低速、中載的齒輪，一對調(diào)質(zhì)齒輪的小齒輪面硬度要比大齒面硬度高出HB25-40。

(3)正火：受條件限制不適合淬火和調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪用。

(4)表面淬火：45、40Cr高頻淬火機床齒輪廣泛采用，直徑較大用火焰表面淬火。但對受較大沖擊載荷的齒輪因其耐性不行，須用低碳鋼(有沖擊、中小載荷)或低碳合金鋼(有沖擊、大載)滲碳。

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