該起重機(jī)械結(jié)合施工特點(diǎn)*呈現(xiàn)，施工簡單易操作，工作效率高。DGYJ-90Z程控電纜拖掛單軌吊(以下簡稱單軌吊)是用于煤礦井下綜采工作面各種電纜、高壓膠管的吊掛、移動(dòng)及回收的設(shè)備。該設(shè)備利用錨桿和鏈條吊掛在綜采工作面運(yùn)輸巷道一側(cè)的頂板下,將井下工作面設(shè)備的動(dòng)力電纜和高壓膠管鋪掛在一系列帶滑輪的工作小車上,使用油缸與四連桿組成的液壓步進(jìn)式推拉裝置,利用工作面現(xiàn)有的乳化液泵站作動(dòng)力.,按動(dòng)操作按鈕后,使電液控?fù)Q問閥、人機(jī)界面、夾緊油缸等部件根據(jù)設(shè)定的程序運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的操作.該自動(dòng)控制的操作跟原來的手動(dòng)控制相比,可以根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整程序,使得設(shè)備的使用能更符合操作使用環(huán)境,更安全可靠,更方便靈活。
主要特點(diǎn)：
1,該產(chǎn)品增加了自動(dòng)控制程序,跟原來的手動(dòng)控制相比,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的操作,電纜的前后移動(dòng)只需按動(dòng)人機(jī)操作界面的按鈕，就會(huì)自動(dòng)按照設(shè)定程序自行運(yùn)作起來，操作方面、靈活。
2,減少電纜路動(dòng)次數(shù),減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、利用煤礦采掘工作面使用的乳化液作為動(dòng)力源,既節(jié)能叉減少了設(shè)備空間;
4、采用椎拉裝置及劑車裝置雋自鎖機(jī)構(gòu),保證設(shè)備使用安全、可靠
5、采用*,成熟的液壓元件,設(shè)備故障率低。
6、設(shè)計(jì)新穎,操作簡單,維護(hù)方便
技術(shù)參數(shù)：
大適用巷道傾角 | 12-18 |
液壓系統(tǒng)工作介質(zhì) | 乳化液 |
工作壓力 | 15-20MPa |
油缸大推 | 90KN |
推移油缸行程 | 600-900mm |
大運(yùn)行速度 | 70m/h |
單個(gè)制動(dòng)裝置大靜制動(dòng)力 | 130KN |
外供乳化液泵站工作壓力 | 20-35MPa |
設(shè)備外形(長x寬x高) | 150x0.68x0.6m |
自控程序接入電壓交流 | 100V-250V |
大適用巷道傾角：12-18
液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)：乳化液
工作壓力：15-20MPa
油缸大推：90KN
推移油缸行程：600-900mm
大運(yùn)行速度：70m/h
單個(gè)制動(dòng)裝置大靜制動(dòng)力：130KN
外供乳化液泵站工作壓力：20-35MPa
設(shè)備外形(長x寬x高)：150x0.68x0.6m
自控程序接入電壓交流：100V-250V
標(biāo)準(zhǔn)配置：（長度150m）
軌道 | 50 | A型小車 | 40 |
B型小車 | 6 | 長拉桿,中拉桿 | 1 |
C型小車 | 3 | 短拉桿 | 4 |
電纜托架 | 2 | 緩沖裝置 | 2 |
卸扣(D2.1T) | 51 | 電纜扎帶 | 400 |
剎車裝置 | 1 | 減壓閥組件 | 1 |
乳化液托架 | 45 | 鏈條10000 | 15 |
推拉裝置 | 1 | 鏈條930 | 51 |
單向鎖 | 2 | 電液換向閥 | 1 |
電液控制系統(tǒng)(包括人機(jī)界面1個(gè),礦用隔爆兼本質(zhì)安全型穩(wěn)壓電源1架控制器1個(gè))：1套 | |||
軌道：50
A型小車：40
B型小車：6
長拉桿,中拉桿：1
C型小車：3
短拉桿：4
電纜托架：2
緩沖裝置：2
卸扣(D2.1T)：51
電纜扎帶：400
剎車裝置：1
減壓閥組件：1
乳化液托架：45
鏈條10000： 15
推拉裝置：1套(包括夾緊頭二套,推進(jìn)油缸一個(gè), 夾緊缸二個(gè))1
鏈條930： 51
單向鎖：2
電液換向閥：1
電液控制系統(tǒng)(包括人機(jī)界面1個(gè),礦用隔爆兼本質(zhì)安全型穩(wěn)壓電源1架控制器1個(gè))：1套
