WSZ-F玻璃鋼地埋式污水處理設(shè)備價格

地埋式一體化污水處理設(shè)備由小宇環(huán)保強震推出，處理各類污水的小能手，選用污水處理設(shè)備就找小宇環(huán)保！
小宇環(huán)保是放心廠家，銷售額逐年遞增，不斷突破zui高紀錄；更多人選擇小宇環(huán)保是因為我們的設(shè)備經(jīng)過多重嚴格把關(guān)，保證產(chǎn)品合格后再出廠，同時我們出廠價供應(yīng)，不多收您一分錢；快來與小宇環(huán)保合作，機會不容錯過，相信小宇，我們還您一片舒心！

WSZ-F玻璃鋼地埋式污水處理設(shè)備價格

地埋式一體化污水處理設(shè)備污水處理系統(tǒng)的調(diào)試 1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試 工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運行；2.是實現(xiàn)工藝設(shè)計目標，即出水各項指標達到設(shè)計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達到設(shè)計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。 調(diào)試的主要內(nèi)容有：、帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標的情況下，盡可能降低能耗。 2、帶負荷試車 在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進一步完善所有各項操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設(shè)備。 3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng) 本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個工藝系統(tǒng)的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達到設(shè)計要求來確定）確定。 a、生物池內(nèi)次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養(yǎng)。 b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。 c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達到滿負荷運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。 d、應(yīng)定時定量開閉風機，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。

 地埋式一體化污水處理設(shè)備曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。

b.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復(fù)正常。

f.當曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。

地埋式一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程 本埋地式污水處理裝置系二級生化處理工藝設(shè)施，操作要求較為嚴格，為了保證污水站處理設(shè)施的正常運行，使處理后的出水水質(zhì)達到國家規(guī)定的排放標準，特制定本操作規(guī)程。 1、在本污水處理裝置前端需要增設(shè)化糞池，并且需對化糞池定時進行清理。 2、污水處理裝置調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉積物及浮渣每半年清除一次。 3、經(jīng)常觀察接觸氧化池內(nèi)泡沫是否過多，如果過多則須用自來水澆噴，確保泡沫不外溢和飛濺。 4、二沉池剩余污泥根據(jù)運行情況酌情回流到接觸氧化池或排放到濃縮池。污泥濃縮池的剩余污泥視具體情況及時清除，亦可經(jīng)曬干后加入適量復(fù)合肥用于農(nóng)田、菜地施肥。 5、污水站電控系統(tǒng)采用可編程時間控制器控制，在系統(tǒng)調(diào)試時已經(jīng)設(shè)置好運行程序，正常運行時把所有設(shè)備開關(guān)設(shè)置在“自動”檔位，由可編程時間控制器自動執(zhí)行。遇到意外情況可單獨設(shè)置“手動”檔位運行。 6、每月檢查曝氣機、污水提升泵、污泥回流泵的運行狀況。 7、每周必須分別檢查調(diào)節(jié)池浮球液位開關(guān)的狀態(tài)是否正常。 8、所有構(gòu)筑物每年須清理一次，以保證處理效果良好且穩(wěn)定。 9、每年可對進出口廢水監(jiān)測一次,分析常規(guī)指標，以確定污水處理裝置的運行狀況。 10、作好污水站運行記錄。 操作管理人員必須嚴格遵守本操作規(guī)程，在保障人身財產(chǎn)安全的前提下確保污水處理的效果。因沒按操作規(guī)程操作而導(dǎo)致活性污泥變性、壞死等，將追究其責任。

地埋式一體化污水處理設(shè)備土建構(gòu)筑物設(shè)計

1．結(jié)構(gòu)設(shè)計

1）、地基處理方法

本設(shè)計以實土作為土建設(shè)計依據(jù)，要求土地承載力。根據(jù)經(jīng)濟合理，施工方便的原則，擬采用開挖后采用C20混凝土找平澆注底板處理地基較為合適。

2）、結(jié)構(gòu)形式

主體構(gòu)筑物有隔柵井、隔油沉砂池、調(diào)節(jié)池、地下滲濾田及放流槽。隔柵井、隔油沉砂池、調(diào)節(jié)池均采用磚砌結(jié)構(gòu)，地埋式，地下滲濾田采用磚砌結(jié)構(gòu)，半埋式。

2．抗浮設(shè)計

由于場地處理于河邊，地下水位較高，在設(shè)計高水位時，必須采取有效的措施來解決抗浮問題。采取自動抗浮及降低地下水位是行之有效的方法。

3．抗震設(shè)計

根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》，在場地地震基本烈度為VI度，建筑場地類型屬二類，污水站所有構(gòu)筑物均按Ⅶ度抗震設(shè)防。

整體設(shè)備構(gòu)筑物均可抗Ⅶ度。磚混結(jié)構(gòu)按規(guī)范進行抗震構(gòu)造。砌體材料要求不低于MU7.5，砌體砂漿強度不低于M2.5, 并按規(guī)定采取相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。

 地埋式一體化污水處理設(shè)備故障及排除

地埋式一體化污水處理設(shè)備插入振搗器振搗方法 1、插入式的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與砼表面成40°-45°角。兩種方法不得交替使用，以防漏振。 2、振搗時，要做到快插慢拔。快插不是強行將振搗棒往砼中按，而是順其下墜力下降,快插是為了防止先將表面砼振實而下面的砼發(fā)生分層、離析。慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，在振動過程中，應(yīng)將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 3、每一插點要掌握好振動時間，過短不易振實，過長可能引起砼離析，一般每振點振搗時間20-30s,使用高頻振奮動棒時，短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 4、砼分層澆筑時，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒有效作用部分長度的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5-10cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層時，要在下層砼初凝之前進行。 5、振動器插點要均勻排列，可采用“行列式"或“交錯式"的次序移動，但兩種方法不得混用，以免漏振，每次移動的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍（一般振動棒的作用半徑為30-40cm）。 6、振動器距離模板不應(yīng)大于0.5R，也不應(yīng)緊靠模板振動，且應(yīng)盡可能避免碰撞鋼筋，不得碰撞預(yù)埋件。在預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管處應(yīng)采取斜插方法振搗。