目前對油缸伸縮防護(hù)罩的測試還沒專門的檢測設(shè)備，主要是將其放在機(jī)床上，在使用過程中對其進(jìn)行測試，再將其測試結(jié)果反饋給廠家，這種在機(jī)床上進(jìn)行現(xiàn)場測試會(huì)產(chǎn)生許多弊端，*，生產(chǎn)廠家不能掌握現(xiàn)場*手資料，測試結(jié)果無法在生產(chǎn)過程中知曉，品質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)無法及時(shí)改正，無法保證合格的產(chǎn)品出廠，且耽誤了時(shí)間，影響交付；第二，由于各種油缸伸縮防護(hù)罩有大小規(guī)格不一，在機(jī)床上進(jìn)行現(xiàn)場測試不能對不同規(guī)格的油缸伸縮防護(hù)罩進(jìn)行測試，無法保證不同規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量；第三，在機(jī)床上進(jìn)行現(xiàn)場測試，由于無法知道機(jī)床的性能，對伸縮防護(hù)罩測試結(jié)果不穩(wěn)定，測試效果不好。

油缸伸縮防護(hù)罩材質(zhì)說明：防水布、防火布、耐高溫、阻燃布、塑膠布、尼龍復(fù)合布、石棉布、三防布、布等，客戶訂貨時(shí)需要對使用環(huán)境來選擇材質(zhì)，
1、*防漏可任意彎曲伸縮管的直徑和長度不受限制均可按客戶要求制
2、連接方式:一兩端頸口卡箍連接二兩端法蘭用螺絲連接三一端頸口卡箍連接一端法蘭螺絲連接。
3、材料布內(nèi)襯鋼絲, 三防布內(nèi)襯鋼絲,塑膠布內(nèi)襯鋼絲,石棉布內(nèi)襯鋼絲耐高溫布內(nèi)襯鋼絲,阻燃布內(nèi)襯鋼絲,防火布內(nèi)襯鋼絲,防油防水布內(nèi)襯鋼絲。
4、定貨要求:客戶必須提供一.拉伸后的長度 二.收縮后的厚度 三.保護(hù)件的直徑 四.護(hù)罩的大外徑要求連接方式五.使用環(huán)境及材料要求
5、技術(shù)說明一般護(hù)罩拉伸后的長度與收縮后的厚度比值為一米比十厘米也可按客戶要求加工制作比值更大或更小的伸縮護(hù)套產(chǎn)品。

油缸伸縮防護(hù)罩性能：拉鏈?zhǔn)阶o(hù)罩給機(jī)床廠家解決了不用拆卸設(shè)備的麻煩，拉鏈?zhǔn)椒雷o(hù)罩，中間有一條長長的拉鏈，拉開以后直接套在油缸上，在拉上拉鏈這樣就可以使用了。
工業(yè)設(shè)備的配套防護(hù)非常重要，它能大大的降低維修成本，有效延長設(shè)備使用壽命。但冶金行業(yè)，機(jī)械加工業(yè)等不可避免的存在高溫、噴濺、粉塵、油污、水淋等復(fù)雜的工作環(huán)境，解決惡劣工況下設(shè)備的防護(hù)至關(guān)重要。
 
油缸伸縮防護(hù)罩維護(hù)保養(yǎng)
1.為了簡化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向*性，及定向安裝。
3.油缸伸縮防護(hù)罩能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步*軌跡發(fā)生干涉。
6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7.對于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明
9.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。