老牌子手動(dòng)平面磨床的換向辦法和換向操控參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用,平面磨床選用液壓傳動(dòng)。規(guī)劃新的液壓換向體系已火燒眉毛。下面從換向辦法和操控策略的視點(diǎn)來討論磨床的換向沖擊疑問。
當(dāng)時(shí)使用于老牌子手動(dòng)平面磨床的液壓傳動(dòng)換向辦法許多,對(duì)于常用液壓傳動(dòng)換向辦法剖析,下面臨它作一個(gè)簡(jiǎn)略的剖析比照。
選用行程換向閥的換向辦法
換向閥芯上聯(lián)出一拔桿,為選用行程換向閥換向。利用作業(yè)臺(tái)上的行程擋塊推進(jìn)拔桿來完成自動(dòng)換向。作業(yè)臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí),當(dāng)換向閥抵達(dá)中心方位,不論液壓缸擺布兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都關(guān)閉,這時(shí),液壓缸兩腔沒有液壓力推進(jìn),都會(huì)使作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)中止,因而換向閥不能抵達(dá)另一端,也就呈現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”;提示當(dāng)作業(yè)臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí),擋塊推進(jìn)拔桿使換向閥改換方向十分快,液壓缸的一腔壓力俄然由作業(yè)壓力p下降到0另一腔則由0俄然上升到p這就呈現(xiàn)了*的換向沖擊。目前這種體系使用在小型磨床上的比較多。
選用電磁換向閥的換向辦法
由行程擋塊推進(jìn)行程開關(guān)宣布換向信號(hào),行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動(dòng)作推進(jìn)滑閥換向,能夠避免“死點(diǎn)”但它一種開關(guān)型液壓閥,根據(jù)指令剎那間敞開或閉合,即瞬時(shí)接通或堵截回油通道,這樣的液壓換向體系在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)作。
老牌子手動(dòng)平面磨床在磨削過程中容易出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象。
想要更好地解決這個(gè)問題,你不妨試一試以下方法:
*:在老牌子手動(dòng)平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),選用彈性夾緊安排,使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí),橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回,可滿足加工精度需要。
第二:選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體,然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)發(fā)作夾緊變形,為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地,增強(qiáng)工件的剛性,一樣可以收到出色的效果。
第三:運(yùn)用老牌子手動(dòng)平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住,由于平口鉗有肯定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,兩平面的平面度抵達(dá)需要
第四:運(yùn)用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。
老牌子手動(dòng)平面磨床詳細(xì)圖片: