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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    電火花線切割機(jī)床高精密環(huán)保伺服控制中走絲

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱寧波決勝機(jī)械設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號BM400C-C
    • 所  在  地寧波市
    • 廠商性質(zhì)代理商
    • 更新時(shí)間 2018-11-23
    • 訪問次數(shù)1093

          寧波決勝機(jī)械設(shè)備有限公司堅(jiān)持薄利多銷、貼近市場、誠信專業(yè)的發(fā)展理念,以品牌為先、品質(zhì)精良、服務(wù)為宗旨,經(jīng)過不斷發(fā)展完善,以包含磨床、中心、線切割、火花機(jī)、車床、剪板機(jī)等7大系列,400多個(gè)產(chǎn)品。目前已設(shè)立樣機(jī)展示廳,廣泛服務(wù)于模具制造、汽車零部件、紡織、來料等行業(yè)。實(shí)行個(gè)性化定制銷售,全面推行交鑰匙工程,完善的售前、中、后服務(wù),使客戶獲得至為優(yōu)異的產(chǎn)品效能,締造如您所愿的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。 決勝未來選決勝!決勝伴您行*! 歡迎四海朋友前來合作!

    手動平面磨床,旭陽第四軸
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 控制形式 其他
    電火花線切割機(jī)床高精密環(huán)保伺服控制中走絲
    品牌寶瑪型號BM400C-C適用行業(yè)通用
    工作臺面尺寸420&#215;650工作臺行程(X*Y)320*400Z軸行程0
    大切割厚度300(mm)錐度6&#176;大承重400
    電火花線切割機(jī)床高精密環(huán)保伺服控制中走絲 產(chǎn)品信息

    電火花線切割機(jī)床高精密環(huán)保伺服控制中走絲產(chǎn)品特點(diǎn)介紹:

         電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動,使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動,從而達(dá)到加工工件的目的。

     

     主要用途及適用范圍

          該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn),同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

     

     

         該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機(jī)的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。  

     

     

    BM400C線切割機(jī)床技術(shù)參數(shù):

     

    參    數(shù)單位BM400C-CTHBM400C-CTBM500C-CTHBM500C-CT

    工作臺面尺寸(長×寬)

    mm

    420×650

    420×650

    500×800

    500×800

    工作臺行程 (X×Y)

    mm

    320×400

    320×400

    400×500

    400×500

    割厚度

    mm

    300

    300

    300

    300

    錐度

     

    工作臺承重

    kg

    400

    400

    500

    500

    整機(jī)重量

    kg

    1700

    1600

    2000

    1900

    加工表面粗糙度

    μm

    ≤0.8

    ≤0.8

    ≤0.8

    ≤0.8

    加工精度

    mm

    ≤0.01

    ≤0.01

    ≤0.01

    ≤0.01

    加工電流

    A

    10

    6或10

    10

    6或10

    加工效率

    mm2/min

    300

    180(3000柜)或300(5000柜)

    300

    180(3000柜)或300(5000柜)

    電極絲損耗

    mm/萬平方 

    0.01/80

    0.01/80

    0.01/80

    0.01/80

    絲桿及導(dǎo)軌

     

    精密滾珠絲桿
    精密直線導(dǎo)軌

    精密滾珠絲桿
    精密直線導(dǎo)軌

    精密滾珠絲桿
    精密直線導(dǎo)軌

    精密滾珠絲桿
    精密直線導(dǎo)軌

    XY控制形式

     

    交流伺服控制

    交流伺服控制

    交流伺服控制

    交流伺服控制

    雙向智能緊絲系統(tǒng)

     

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    電動升降裝置

     

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    二軸數(shù)顯

     

    標(biāo)配

    選配

    標(biāo)配

    選配

    手脈 

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    工作液過濾形式

     

    5層超精過濾
    (過濾精度4UM)

    4層超精過濾
    (過濾精度8UM)

    5層超精過濾
    (過濾精度4UM)

    4層超精過濾
    (過濾精度8UM)

    封裝形式

     

    環(huán)保豪華封裝

    標(biāo)準(zhǔn)封裝

    環(huán)保豪華封裝

    標(biāo)準(zhǔn)封裝

     電火花線切割機(jī)床高精密環(huán)保伺服控制中走絲

    參數(shù)規(guī)格表2

    參    數(shù)單位BM630D-CTBM800D-CT

    工作臺面尺寸(長×寬)

    mm

    600×900

    660×1100

    工作臺行程 (X×Y)

    mm

    500×630

    630×800

    切割厚度

    mm

    500

    500

    錐度

     

    工作臺承重

    kg

    800

    3000

    整機(jī)重量

    kg

    2300

    4500

    加工表面粗糙度

    μm

    ≤0.8

    ≤0.8

    加工精度

    mm

    ≤0.01

    ≤0.01

    加工電流

    A

    6或10

    6或10

    加工效率

    mm2/min

    300

    300

    絲耗

    mm/萬平方 

    0.01/80

    0.01/80

    絲桿及導(dǎo)軌

     

    精密滾珠絲桿
    精密直線導(dǎo)軌

    精密滾珠絲桿
    精密直線導(dǎo)軌

    XY控制形式

     

    交流伺服控制

    交流伺服控制

    雙向智能緊絲系統(tǒng)

     

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    電動升降裝置

     

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    二軸數(shù)顯

     

    選配

    選配

    手脈 

    標(biāo)配

    標(biāo)配

    工作液過濾形式

     

    4層超精過濾
    (過濾精度8UM)

    4層超精過濾
    (過濾精度8UM)

    封裝形式

     

    標(biāo)準(zhǔn)封裝

    標(biāo)準(zhǔn)封裝

     

    BM400C-CT
    特別友情提醒,所標(biāo)價(jià)格為定金,僅供參考!

     

    產(chǎn)品應(yīng)用: 

    1.廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。

    2.可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件

    3.加工樣板和成型*。

    4.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模

    5.加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。

    6.加工凸輪,特殊的齒輪。

    7.適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費(fèi)用,縮短生產(chǎn)周期.

     

    智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

    1. 采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP,一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割專業(yè)軟件;
    2. 可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來只能用過時(shí)的帶ISA槽的主板,大大地提高了控制的穩(wěn)定性,大大地降低了電腦的故障率;
    3. 憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制;
    4. 可嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接;
    5. 具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償,顯著提高了機(jī)床控制的位置精度,尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí),效果尤為突出;
    6. 具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量,軟件帶有專家工藝庫,加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用,用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時(shí)調(diào)用、增添或更改;
    7. 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一,避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端;
    8. 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;
    9. 簡化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn);

    BMXP編程軟件的基本功能

    1. 坐標(biāo)系:增量坐標(biāo)、坐標(biāo)(伺服控制時(shí));
    2. 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;
    3. 直線、圓弧插補(bǔ)功能;
    4. 斜度加工功能;
    5. 上下異面加工功能;
    6. 短路、斷絲處理功能;
    7. 停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機(jī)功能;
    8. 自動對端面、對中心功能;
    9. 自動加過渡圓弧功能(任意,拐角功能);
    10. 反向加工功能;
    11. 菜單技術(shù)、自動編程功能;
    12. 數(shù)據(jù)傳輸;
    13. 多刀切割功能;

    服務(wù)承諾

    • 一、免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
    • 二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
    • 三、備件*有償優(yōu)惠供應(yīng);
    • 四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
    • 五、售后服務(wù):
      1. 設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電解決,若無法通過解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;
      2. 三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān);
      3. 一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);

     

    現(xiàn)場給客戶講解機(jī)床

     

    客戶服務(wù)中心

     

    培訓(xùn)事項(xiàng)

    • 一、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
    • 二、培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
    • 三、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
    • 四、培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
    • 五、培訓(xùn)內(nèi)容為:
      1. 掌握軟件的使用;
      2. 機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
      3. 機(jī)床的基本維護(hù);
      4. 每階段均設(shè)有考核;
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