300噸每天一體化污水處理設(shè)備設(shè)施報(bào)價(jià)

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300噸每天一體化污水處理設(shè)備設(shè)施報(bào)價(jià)

設(shè)備安裝步驟及要求
根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾龋L(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無污水時(shí)，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。
連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)
啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測(cè)污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測(cè)），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng)，曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)2小時(shí)，停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)運(yùn)行控制。
設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。

生物膜的培養(yǎng)
污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右；每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成；氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時(shí)間太長(zhǎng)，必要時(shí)要加一點(diǎn)營(yíng)養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長(zhǎng)，即調(diào)試正常開始。
維護(hù)保養(yǎng)及故障排除
必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長(zhǎng)；不定期對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查，以提高機(jī)器使用壽命；必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。
操作規(guī)程
該設(shè)備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，曝氣機(jī)，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測(cè)污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測(cè)），啟動(dòng)風(fēng)氣機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng)，曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)2小時(shí)，停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
沉淀池排泥控制，通過排泥泵自動(dòng)排泥，每天排泥2次，排泥時(shí)間10分鐘。
風(fēng)機(jī)采用自動(dòng)運(yùn)行控制，開3小時(shí)停3小時(shí)。
設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、曝氣機(jī)等開啟和關(guān)閉。
一般情況下將控制柜置于自動(dòng)位置上，由控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制即可。平時(shí)只需一人每天定期檢查、運(yùn)行情況。
工藝流程及工藝說明
工藝流程　
迄今為止，生物接觸氧化工藝已大量應(yīng)用在生活污水處理當(dāng)中，取得了良好的處理效果，而且其應(yīng)用規(guī)模在不斷擴(kuò)大。　
生物接觸氧化工藝特別適合于中小型污水處理站，操作管理簡(jiǎn)單，不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)穩(wěn)定。生活污水經(jīng)化糞池初步處理后，沿污水管道進(jìn)入格柵井，流經(jīng)格柵被去除較大固體物后，匯入水解調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)水量，再自流至一體化生活污水處理設(shè)備，在好氧微生物新陳代謝的作用下，污水中的污染物得到充分降解，出水經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。　
設(shè)備產(chǎn)生污泥在污泥區(qū)好氧消化，消化后的污泥定期外運(yùn)、做花肥。
工藝說明　　　
2.1格柵除去污水中的大塊固體廢物，保證后續(xù)處理工序正常穩(wěn)定運(yùn)行，柵渣由人工定期清除。 2.2來自各時(shí)段污水的水質(zhì)、水量不一樣，高峰流量為平均流量2~4倍，為減少污水處理設(shè)備投資，使污水處理設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，在主體處理設(shè)施前設(shè)置調(diào)節(jié)池以均衡污水濃度。
2.3調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝彈性填料，供大量水解細(xì)菌附著生長(zhǎng)，在水解菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)。在產(chǎn)酸菌協(xié)同作用下將大分子難于生物降解物轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子，再在厭氧微生物作用下降解。　2.4　 調(diào)節(jié)池出水自流至一體化生活污水處理設(shè)備，由好氧區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和消毒區(qū)組成，好氧區(qū)配套高效組合生物填料和曝氣裝置。高效組合填料為新形組合填料，具有易結(jié)膜，不堵塞的特點(diǎn)。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器，具有氧傳遞效率高、動(dòng)力充氧能力強(qiáng)、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)特點(diǎn)。2.5　 曝氣設(shè)備　 用兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)為一體化生活污水處理設(shè)備中的好氧微生物提供溶解氧，風(fēng)機(jī)一用一備，自動(dòng)交替運(yùn)行。　 該型號(hào)風(fēng)機(jī)具有體積小、風(fēng)量大、節(jié)能、噪聲低特點(diǎn)，特別其*運(yùn)轉(zhuǎn)是其他形式的風(fēng)機(jī)*的。　 風(fēng)機(jī)布置考慮隔聲，利用構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)間的自然隔吸聲效應(yīng)，*杜絕鼓風(fēng)機(jī)噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響。
2.6 污泥處置　　 生化系統(tǒng)產(chǎn)生污泥采用空氣提升至一體化生活污水處理裝置的污泥區(qū)內(nèi)好 氧消化，剩余污泥中的微生物有機(jī)體自身氧化分解，轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、氨氣等，使污泥得到穩(wěn)定。　 經(jīng)好氧消化穩(wěn)定處理后的污泥量很少，1～2年清理一次。
工藝選擇　
該生活污水量小，污染物濃度不高，可生化性較好。 擬采用“生物接觸氧化工藝”一體化生活污水處理設(shè)備。 主體設(shè)備埋于地下，施工簡(jiǎn)便，工期短。　 “生物接觸氧化工藝”屬生物膜法處理方式，是在池內(nèi)放置填料，污水浸沒全部填料，大部分微生物以生物膜的方式固著且生長(zhǎng)于填料表面，部分則絮狀懸浮生長(zhǎng)于水中，該工藝兼活性污泥法與生物濾池的特點(diǎn)。　
曝氣方法與曝氣池相同，提供微生物所需的氧量。　
填料上長(zhǎng)滿生物膜，廢水中的有機(jī)物在生物膜上進(jìn)行微生物新陳代謝而降解，從而污水得到凈化。　
生物接觸氧化工藝具有以下顯著特點(diǎn)：　
①填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，具有較高的容積負(fù)荷。　
② 大部分微生物固著且生長(zhǎng)在填料表面，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，污泥產(chǎn)量低，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。　　　　　　
③ 生物固體量多，水流屬*混合型，對(duì)水質(zhì)水量變化有一定適應(yīng)能力。
④ 生物接觸氧化池內(nèi)微生物在生活污水環(huán)境下生長(zhǎng)繁殖迅速，間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)快，在7～15天即可達(dá)到處理效果。　
⑤生物接觸氧化工藝主體構(gòu)筑物建筑設(shè)置為埋地式。 生物接觸氧化法運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小； 易于維護(hù)；　
⑥抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行操作方便，工藝*，設(shè)備材料已成熟化，在運(yùn)行管理上更具優(yōu)勢(shì)，在廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其適合生活污水處理。
工程方案　
工藝選擇原則　
技術(shù)成熟、設(shè)備*可靠，處理效果優(yōu)良穩(wěn)定。基建投資和綜合運(yùn)行費(fèi)用低，占地小，投入少、多收益。實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動(dòng)控制，設(shè)備運(yùn)行管理簡(jiǎn)便靈活，大限度發(fā)揮處理設(shè)備和處理構(gòu)筑物的處理能力。　充分利用現(xiàn)有設(shè)施，降低投資。
2、方案選擇　 屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化處理，同時(shí)生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較也具有*的優(yōu)勢(shì)： a.處理工藝比較成熟，有許多成功案例；
b.處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達(dá)80%～90%以上；
c.處理成本低，運(yùn)行費(fèi)用省。　
綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：　
廢水→格柵井→調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用。　 圖一：工藝流程　
2.1預(yù)處理技術(shù)　 由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預(yù)處理路線。　格柵：在屠宰場(chǎng)廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。　
氣浮池：常見的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機(jī)械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。　
2.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。　
水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。　　　　　
工藝方案說明
格柵
在生產(chǎn)廢水進(jìn)入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動(dòng)植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續(xù)處理負(fù)荷，保證后續(xù)處理正常進(jìn)行。　
（2）氣浮池　 由于原水中含有大量油脂，為減輕后續(xù)處理的壓力，保證處理效果，必須進(jìn)行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。　
（3）調(diào)節(jié)池　 由于原水流量及排放時(shí)間具有較強(qiáng)的變化性，設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量，減少對(duì)后續(xù)工程的沖擊，達(dá)到處理效果。同時(shí)兼具部分水解的作用。　
（4）水解酸化池　 水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。　
（5）一體化裝置　 該設(shè)備是我國(guó)小型一體化污水處理設(shè)備中，特點(diǎn)明顯、優(yōu)勢(shì)突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸，進(jìn)行生化降解處理，降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，凈化后的污水達(dá)標(biāo)排放。　
一體化裝置本身及運(yùn)行方式具以下三個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)：
復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)巧妙的設(shè)計(jì)，水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)基本相同，把整個(gè)工作控制在良好的同一條件下進(jìn)行，維持較高的處理效率；　　
2.曝氣方式靈活　 可以根據(jù)不同工程的特點(diǎn)和要求，采用不同的曝氣設(shè)備方式。 其中，可以同時(shí)采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī)，通過水流推動(dòng)和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可大限度地承受進(jìn)水水質(zhì)變化，克服了普通曝氣法的缺點(diǎn)，效率特別高；　
可增加中空纖維膜精濾配套使用，進(jìn)一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，可以在充分節(jié)能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。　
（6）污泥濃縮池　 污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進(jìn)行濃縮，上清液回流到調(diào)節(jié)池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。　
建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.1抗浮設(shè)計(jì)　
工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合地質(zhì)報(bào)告，對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行抗浮驗(yàn)算。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)工藝中的各構(gòu)筑物均采用加重地基抗浮方案。鋼制設(shè)備與基礎(chǔ)用抗浮綁帶連接，以防地下水把設(shè)備浮起。　
4.2耐久性及材料水池類構(gòu)筑物采用C25現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，級(jí)配防水、S6高滲標(biāo)號(hào)。溫度伸縮縫間距及大裂縫開度，按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范控制。閘門井、地溝及管道支墩采用砌體結(jié)構(gòu)，MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿。建筑用水泥要求不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂應(yīng)采用中粗沙，石骨料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋直徑≤￠12的采用Ⅰ級(jí)鋼，直徑﹥￠14的采用Ⅱ級(jí)鋼。