1噸每小時(shí)一體化污水處理設(shè)備廠家
如果您訂購我們的設(shè)備，我們會(huì)為您的情況私人訂制，用zui快的速度出貨，技術(shù)人員隨著設(shè)備去為您安裝調(diào)試，更有完善的售后客服。一條龍服務(wù)。讓您無后顧之憂。
1噸每小時(shí)一體化污水處理設(shè)備廠家
我們?yōu)槟┕さ姆桨讣安襟E
1、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后開箱、清點(diǎn)和檢查
1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯(cuò)。
2）開箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。
3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。
2、測量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn)
1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，測量人員在施測前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸；
2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查和校核。
3）基礎(chǔ)的校核
a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。
3、混凝劑投加設(shè)備安裝
1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3）墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
4）防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯(cuò)邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
一體化污水處理設(shè)備的工藝說明
地埋式一體化污水處理設(shè)備由二級池體組成，前段為物理處理方法，后級為生化處理工序，池體埋池前深后淺。污水進(jìn)入設(shè)備之前先設(shè)置隔柵井和隔油池，隔柵井隔油池主要是用于攔截污水中的微小飄浮物和懸浮顆粒。
(1)消化池：生活污水中含有大量的糞便、雜質(zhì)等，有機(jī)負(fù)荷非常高，懸浮固體含量高，直接影響廢水的處理效果，消化池的目的主要是截留大量的懸浮雜質(zhì)，并利用微生物消化降解這些雜質(zhì)等有機(jī)物，達(dá)到減量化目的，以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理負(fù)荷。
(2)變?nèi)菟夥磻?yīng)池：共分二級，進(jìn)行合理分配，二級均采用NZP-Ⅱ型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷高，是一般填料的5-10倍，利用厭氧微生物作用對廢水進(jìn)行降解。
(3)微氧反應(yīng)池：微氧生化反應(yīng)池采用自然表面覆氧，采用特殊結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)表面自然覆氧效果，好氧微生物生長在填料上面，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
(4)排放池：生化后的污水進(jìn)入排放池，排放池集水槽為升降式可調(diào)液位，齒型集水槽，其槽集水均勻，分離效果較好。
施工中電纜敷設(shè)及如何接線我們?yōu)槟榻B
電纜出電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時(shí)出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。
(1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行校對，是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。
(2).根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。
(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進(jìn)行敷設(shè)。
(4).電纜敷設(shè)方式：
穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿壁敷設(shè)時(shí)，采用膨脹螺栓方式進(jìn)行固定。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。
(5).電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。
(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。
電弧焊工藝
1、幫條焊與搭接焊
1）幫條焊必須雙面對稱幫焊鋼筋 ，幫條焊與搭接焊單面焊時(shí)每幫（搭）接焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑，雙面焊接焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑。
2）施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：
（1）采用幫條焊時(shí),兩主筋端面之間的間隙為2-2.5mm。
（2）采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。
（3）幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位固定，搭接時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm。
3）施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。
4）鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫寬度b≥0.7d,并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊縫寬度b≥0.5d ,并不得小于8mm。
