30噸/天地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家
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30噸/天地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家
地埋式一體化污水處理設(shè)備的生物膜處理工藝
地埋式一體化污水處理設(shè)備中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解,一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi),系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機,達到自動工作,以減少操作工作量,并可減少不必要的人為損壞。
地埋式一體化污水處理設(shè)備工作是采用的生物膜法:缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝相比普通活性污泥法,特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法,工藝成熟、可靠。
中空纖維斜管的應(yīng)用取代活性污泥法中的二沉池,進行固液分離,有效的達到了泥水分離的目的。充分利用生物膜的高效截留作用,能夠有效地截留硝化菌,*保留在生物反應(yīng)器內(nèi),使硝化反應(yīng)保證順利進行,有效去氨氮,避免污泥的流失,并且可臺截留一時難于降解的大分子有機物,延長其在反應(yīng)器的停留時間,使之得到大限度的分解。應(yīng)用生活污水處理技術(shù)后,主要污染物的去除率可達:COD≥93%,SS=99%。
WSZ-AO地埋式一體化污水處理設(shè)備技術(shù)是一種生物技術(shù)與膜技術(shù)相結(jié)合的高效生化水處理技術(shù),該技術(shù)是結(jié)合了生物膜和傳統(tǒng)污泥法的一種高效污水處理技術(shù),由于生物膜的過濾作用,生物被截留在生物反應(yīng)器中,實現(xiàn)了水力停留時間和污泥齡的*分離,使生物反應(yīng)器內(nèi)保持較高的MLSS。
地埋式一體化污水處理設(shè)備安裝、調(diào)試以及保養(yǎng)
1.調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動風(fēng)機進行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或黑色的一層膜,這一過程一般要7-15天。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)體可埋入地下,
2.保養(yǎng):地埋式一體化污水處理設(shè)備維護保養(yǎng):一體化設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。風(fēng)機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。 主要易損部件是風(fēng)機與水泵,風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風(fēng)機,必須清理,更換機油后方能使用。風(fēng)機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。
3.地埋式一體化污水處理設(shè)備三分靠選,七分靠養(yǎng)。首先是安裝:地埋式一體化污水處理設(shè)備由兩組池子組成,一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。
地埋式污水處理裝置不同條件下設(shè)備處理水量(m3/h)
進水BOD (mg/L) | 200 | 300 | 400 | 500 | 300 | 400 | 500 | 600 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
出水BOD | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
WSZ—1 | 處理水量 | 2 | 1.5 | 1 | 0.8 | 2 | 1.5 | 1 | 0.8 | 1.3 | 0.9 | 0.8 | 0.8 |
WSZ--2 | 3 | 2.5 | 2 | 1.5 | 3 | 2.5 | 2 | 1.5 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | |
WSZ--5 | 6 | 5 | 4 | 3 | 5.5 | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 4.8 | 3.6 | 3 | 2.5 | |
WSZ--10 | 12 | 10 | 8 | 6 | 11 | 9 | 7 | 5 | 9.5 | 7.6 | 6 | 5 |
地埋式生活污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝、使用、維護
1、基礎(chǔ):WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上,只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/m2,也同時要求水平、平整。
如設(shè)備埋于地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。
2、安裝:根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準(zhǔn)確,并連接好管道。
3.在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏,若無則箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通,電控箱與電源接通,接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向,必須與風(fēng)機所指方向相同。
污泥脫水機安裝重點
調(diào)節(jié)設(shè)備支點處高程及水平度,整機水平就位。
采用方法:(1)控制四塊支撐板的高程和水平度;支撐板與基座鋼筋焊接牢固。(2)整機就位。
1、脫水機基礎(chǔ):
每臺脫水機基礎(chǔ)有4塊預(yù)埋鋼板,在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板(頂面機加工找平)調(diào)平,并使其頂面高程誤差不超過1mm,將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢,然后澆筑二次混凝土。待混凝土達到設(shè)計標(biāo)號后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機就位。
2、設(shè)備搬運、就位
根據(jù)脫水機房的平面尺寸和脫水機的平面布置在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線。
在大門外搭設(shè)方木平臺,用20#槽鋼通連至脫水機房內(nèi),利用脫水機房內(nèi)的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上,拆掉包裝,與預(yù)埋鋼板焊接固定。
3、檢驗
A.各類設(shè)備和天車安裝完畢后,應(yīng)進行全面檢查,全部合格后可無負(fù)荷試運行。
B.試運行前如果設(shè)備需要解體檢查,應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,*行解體,各部位檢查,后向各潤滑點加入潤滑油(脂)。
C.各類設(shè)備無負(fù)荷運行不得少于規(guī)定時間,正常運轉(zhuǎn)后,調(diào)整至工作壓力下,電動機電流不得超過額定值。如無異常現(xiàn)象,將脫水機調(diào)整到小負(fù)荷,繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。
為了保證污水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定和高效,減輕勞動強度,改善操作環(huán)境,同時也為了實現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理,本設(shè)計與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今新技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開放性和擴展性能的產(chǎn)品,同時,還充分考慮經(jīng)濟適用性、盡量節(jié)省投資。