一天處理20噸一體化污水處理設(shè)備廠(chǎng)家
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一天處理20噸一體化污水處理設(shè)備廠(chǎng)家
一體化污水處理設(shè)備價(jià)格設(shè)計(jì)原則
充分考慮二次污染的防治,設(shè)備要求噪聲低,處理站附近區(qū)域無(wú)明顯異味,處理設(shè)施要有密封措施,盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響;系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,維護(hù)管理方便;處理系統(tǒng)能自動(dòng)運(yùn)行,經(jīng)常性運(yùn)行費(fèi)用低,投資省;污泥產(chǎn)生量少,并能保證污泥有可靠的出路;處理設(shè)施應(yīng)具有較大的適應(yīng)性、應(yīng)急性、可滿(mǎn)足水質(zhì)、水量的變化,并考慮突發(fā)事故狀態(tài)的各種應(yīng)急措施。
一體化污水處理設(shè)備價(jià)格設(shè)計(jì)參數(shù)
污水性質(zhì):生活污水
污水水量:48m3/d(根據(jù)實(shí)際要求選處理量為2m3/h的設(shè)備)
進(jìn)出水水質(zhì):進(jìn)水為一般生活污水;處理設(shè)備的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T18920-2002)
四、設(shè)計(jì)范圍
污水處理站范圍內(nèi)的污水處理設(shè)備的工藝、電氣、儀表及供電線(xiàn)路及進(jìn)出水管線(xiàn)的設(shè)計(jì)。
五、工藝選擇
污水特點(diǎn): 水質(zhì)濃度不高且穩(wěn)定,可生化性較好,屬低濃度有機(jī)污水
工藝確定:本工程污水中有機(jī)成份較高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性較好,因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟(jì)。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高,特別是有機(jī)氮,在生物降解有機(jī)物時(shí),有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來(lái),氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo),因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝.,即生化池需分為*池和O級(jí)池兩部分。生活污水通過(guò)格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池,設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升至*生化池,進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi),由于污水中有機(jī)物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷,以利于硝化作用進(jìn)行,而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過(guò)*池的生化作用,污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置O級(jí)生化池。
*池出水自流進(jìn)入O級(jí)池,O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)完成,它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池,另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料,整個(gè)生化處理過(guò)程依賴(lài)于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.2mg/l以下;在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上,氣水比12:1;O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池,回流比為100%;一部分流入豎流式沉淀池,進(jìn)行固液分離;沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入中間水池,經(jīng)超濾系統(tǒng)過(guò)濾后消毒即可回用。
污水處理工藝流程如下:污水—格柵—調(diào)節(jié)池—*生化池—O級(jí)生化池--沉淀池--中間水池---超濾系統(tǒng)--消毒--回用水箱
生物除磷原理
所謂生物除磷, 是利用聚磷菌一類(lèi)的微生物, 在厭氧條件下釋放磷。而在好氧條件下, 能夠過(guò)量地從外部環(huán)境攝取磷, 在數(shù)量上超過(guò)其sheng理需要, 并將磷以聚合的形態(tài)儲(chǔ)藏在菌體內(nèi), 形成高磷污泥排出系統(tǒng), 達(dá)到從污水中除磷的效果。
生物除磷過(guò)程可分為3 個(gè)階段,即細(xì)菌的壓抑放磷、過(guò)渡積累和奢量吸收。首先將活性污泥處于短時(shí)間的厭氧狀態(tài)時(shí),儲(chǔ)磷菌把儲(chǔ)存的聚磷酸鹽進(jìn)行分解,提供能量,并大量吸收污水中的BOD、釋放磷( 聚磷酸鹽水解為正磷酸鹽) ,使污水中BOD 下降,磷含量升高。然后在好氧階段,微生物利用被氧化分解所獲得的能量,大量吸收在
氧階段釋放的磷和原污水中的磷,完成磷的過(guò)渡積累和zui后的奢量吸收,在細(xì)胞體內(nèi)合成聚磷酸鹽而儲(chǔ)存起來(lái),從而達(dá)到去除BOD 和磷的目的。反應(yīng)方程式如下:
( 1) 聚磷菌攝取磷:ADP+H3PO4+能量→ATP+H2O
( 2) 聚磷菌的放磷:ATP+H2O→ADP+H3PO4+能量脫氮除磷工藝
AB污水處理工藝是一種新型兩段生物處理工藝,是吸附生物降解的簡(jiǎn)稱(chēng)。該工藝將高負(fù)荷和兩段活性污泥充分結(jié)合起來(lái),不設(shè)初沉池,A、B兩段嚴(yán)格分開(kāi),形成各自的特征菌群,這樣既充分利用了上述兩種工藝的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也克服了兩者的缺點(diǎn)。所以AB工藝具有較傳統(tǒng)活性污泥高的BOD、COD、、磷和氨氮的去除率。但AB工藝不具備深度脫氮除磷的條件,對(duì)氮、磷的去除量有限,出水中含有大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),容易引起水體的富營(yíng)養(yǎng)化。AB工藝對(duì)氮、磷的去除以A段的吸附去除為主。污水中的部分有機(jī)氮和磷以不溶解態(tài)存在,在A(yíng)段生物吸附絮凝的作用下通過(guò)沉淀轉(zhuǎn)移到固相中,同時(shí)生物同化也可以去除一部分以溶解態(tài)存在的氮和磷。剩余的磷進(jìn)入B段用于B段的微生物的合成而得到進(jìn)一步去除。這樣AB工藝整體顯示出了比傳統(tǒng)活性污泥高的氮、磷的去除效果。但是AB由于自身組成上的特點(diǎn),決定了其對(duì)氮、磷的去除量是有限的。
傳統(tǒng)A²/O
A²/O 是20世紀(jì)70年代在厭氧- 缺氧工藝上開(kāi)發(fā)出來(lái)的同步除磷脫氮工藝,傳統(tǒng)A²/O 即厭氧→缺氧→好氧活性污泥。污水在流經(jīng)三個(gè)不同功能分區(qū)的過(guò)程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有機(jī)物、氮和磷得到去除。其流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。原污水的碳源物質(zhì)(BOD)首*入?yún)捬醭鼐哿拙鷥?yōu)先利用污水中易生物降解有機(jī)物成為優(yōu)勢(shì)菌種,為除磷創(chuàng)造了條件,然后污水進(jìn)入缺氧池,反硝化菌利用其它可利用的碳源將回流到缺氧池的硝態(tài)氮還原成氮?dú)馀湃氲酱髿庵校?達(dá)到脫氮的目的。
改良型A²/O
為了克服傳統(tǒng)A²/O 工藝的一個(gè)缺點(diǎn),即由于厭氧區(qū)居前, 回流污泥中的硝酸鹽對(duì)厭氧區(qū)產(chǎn)生不利影響,改良A /O工藝在厭氧池之前增設(shè)厭氧/ 缺氧調(diào)節(jié)池, 來(lái)自二沉池的回流污泥10%左右的進(jìn)水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,停留時(shí)間20~30min,微生物利用約10%進(jìn)水中有機(jī)物去除回流污泥中的硝態(tài)氮,消除硝態(tài)氮對(duì)厭氧池的不利影響,從而保證厭氧池的穩(wěn)定性改良A/O 工藝雖然解決了傳統(tǒng)A/O工藝中厭氧段回流硝酸鹽對(duì)放磷的影響,但增加調(diào)節(jié)池,占地面積及土建費(fèi)用需相應(yīng)增加。
本工藝采用生物接觸氧化法作為去除有機(jī)物的主體工藝,接觸氧化生物膜法處理生活污水與傳統(tǒng)的工藝相比,具有以下特點(diǎn):
A、有機(jī)負(fù)荷高,單位體積去除有機(jī)物的能量是生化法中zui高的,它的容積負(fù)荷可高達(dá)2-3KgBOD/m3.d,是常規(guī)活性污泥法的5倍,是R法、氧化溝法的3倍,因此,占地面積是生化法中zui少的。
B、不易產(chǎn)生污泥膨脹。
C、耐沖擊性能好,接觸氧化的微生物細(xì)菌生長(zhǎng)在填料上,當(dāng)受到高負(fù)荷沖擊后,一般只有填料表面的微生物受損害,內(nèi)部的生物細(xì)菌能很快得到恢復(fù)。
D、管理方便,由于以上優(yōu)點(diǎn),使得接觸氧化法能實(shí)行簡(jiǎn)單的無(wú)人控制而不影響水質(zhì),可以減少操作人員,降低運(yùn)行成本。
E、用電省,接觸氧化法由于內(nèi)部裝設(shè)了填料,填料對(duì)空氣具有二次切割作用,因此空氣中氧的利用率大大提高,能有效降低動(dòng)力消耗。
由于具有以上優(yōu)點(diǎn),作為目前生活污水處理zui流行的技術(shù),得到了廣泛的應(yīng)用。
本次設(shè)計(jì)接觸氧化池池型為長(zhǎng)方形,共分三級(jí),首池為高負(fù)荷氧化池,終端池屬于低負(fù)荷氧化池,以確保能充分降解各種形態(tài)的主要是可溶性的有機(jī)污染物及去除氨氮。從水流方向總體屬于推流式,但從單池水流狀態(tài)又屬于*混合式,從曝氣方式屬于延時(shí)曝氣、因此具有三者的優(yōu)點(diǎn),而又摒棄了三者的缺點(diǎn)。
填料采用國(guó)ji*的辮式立體填料, 水流條件十分*,具有硬性、軟性、半軟性的優(yōu)點(diǎn)。該填料與硬性蜂窩填料相比,生物附著性強(qiáng)且不易不堵塞;與軟性填料相比,材質(zhì)壽命長(zhǎng),不粘連結(jié)團(tuán)。
好氧池分為三級(jí)好氧,總尺寸為5.0×2.4×3.0m,有效容積為32.4m3,采用碳鋼焊接結(jié)構(gòu),水力停留時(shí)間為6.48h, 內(nèi)設(shè)DBI-III型辨式填料,填充密度為80%;內(nèi)設(shè)215旋混曝氣頭,氣水比控制為20:1。
MBR膜反應(yīng)器
MBR膜反應(yīng)器為內(nèi)置式膜生物反應(yīng)器,主要特點(diǎn)是膜組件浸沒(méi)在生物反應(yīng)器中;出水需要通過(guò)負(fù)壓抽吸經(jīng)過(guò)膜單元后排出。
4.6設(shè)備間
設(shè)備間存放本次污水處理附屬設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)、PLC自動(dòng)/手動(dòng)控制系統(tǒng)。
設(shè)備間設(shè)計(jì)尺寸為6.0×3.0×3.5m,采用磚混結(jié)構(gòu)。
污水處理工藝說(shuō)明
污水處理總體說(shuō)明
本次設(shè)計(jì)采用“缺氧生物接觸氧化+好氧生物接觸氧化+MBR膜反應(yīng)器”為主的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。
污水預(yù)處理:本方案采用格柵、調(diào)節(jié)池作為預(yù)處理,調(diào)和水質(zhì)水量,為下級(jí)污水處理創(chuàng)造有利條件。
(2)污水強(qiáng)化處理:混合接觸氧化曝氣池,為zui主要處理單元。
(3)污水后續(xù)處理:采用MBR膜反應(yīng)器,再進(jìn)一步提升污水水質(zhì)使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.2 各污染物處理去除原理
(1)在好氧段,硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮,通過(guò)生物硝化作用,轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;
(2)在缺氧段,反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用,轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵校瑥亩_(dá)到脫氮的目的;
(3)在厭氧段,聚磷菌釋放磷,并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通過(guò)剩余污泥的排放,將磷除去。
為了保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和高效,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善操作環(huán)境,同時(shí)也為了實(shí)現(xiàn)污水處理廠(chǎng)的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理,本設(shè)計(jì)儀表與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開(kāi)放性和擴(kuò)展性能的產(chǎn)品,同時(shí),還充分考慮經(jīng)濟(jì)適用性、盡量節(jié)省投資。
設(shè)計(jì)中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則,儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維護(hù)”的原則,符合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì),能實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行的集中監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。設(shè)計(jì)中既考慮操作、管理水平的*性,也考慮*應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟(jì)性,在保證生產(chǎn)管理要求的前提下,盡可能節(jié)約投資,獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并能保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定高效地運(yùn)行。
控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數(shù)字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)。
本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)(FCS)將當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)通信與管理的概念引入工業(yè)控制領(lǐng)域。它用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)這一開(kāi)放的、具有可互操作的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場(chǎng)各控制器及儀表設(shè)備互連,構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng),同時(shí)控制功能*下放到現(xiàn)場(chǎng),降低了安裝成本和維護(hù)費(fèi)用。
各種氧化溝工藝
氧化溝是上世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種污水處理技術(shù),因其構(gòu)筑物呈封閉溝渠而得名,屬于活性污泥法的一種,在實(shí)際運(yùn)用中發(fā)展成多種型式,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)碳有機(jī)物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。
常規(guī)氧化溝相當(dāng)于普通活性污泥法中的曝氣池,氧化溝可以在高、中、低不同負(fù)荷條件下運(yùn)行。一般氧化溝都在低負(fù)荷條件下運(yùn)行,屬于延時(shí)曝氣范疇,氧化溝一般具有以下特點(diǎn):
a、處理流程簡(jiǎn)捷,構(gòu)筑物少,一般不設(shè)初沉池、污泥消化系統(tǒng)。b、采用的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)少,運(yùn)行管理較方便。c、耐沖擊負(fù)荷,出水水質(zhì)穩(wěn)定,一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。d、產(chǎn)生的污泥量少,并且污泥得到一定程度的穩(wěn)定,簡(jiǎn)化了污泥處理流程。e、采用氧化溝工藝的污水處理廠(chǎng)總占地和其它工藝的二級(jí)處理廠(chǎng)相比,氧化溝單體體量較大。
氧化溝工藝形式較多,主要有Orbal氧化溝、T型三溝式氧化溝、DE型氧化溝、Carrousel氧化溝等。近年來(lái)以O(shè)rbal、DE氧化溝和三溝式為主導(dǎo)的氧化溝工藝在污水處理工程中得到廣泛的應(yīng)用。
操作注意事項(xiàng)
1、建立巡檢制度,定期巡檢,并做好記錄。
(1)各單位應(yīng)建立巡檢制度,并作好記錄;(2)巡檢內(nèi)容:
a、檢查隔柵上有無(wú)大的垃圾,如有,清理干凈;b、檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)有無(wú)懸浮物,如有,清理干凈;
c、檢查風(fēng)機(jī)房控制箱有*報(bào)警,如有,判斷發(fā)生故障設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)排除故障設(shè)備或報(bào)修; d、如果風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查污水處理設(shè)施內(nèi)曝氣是否正常;
e、檢查電機(jī)潤(rùn)滑油位、油質(zhì)是否正常; f、如果水泵正在運(yùn)行,調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵運(yùn)行是否正常;g、檢查污水處理設(shè)施污泥池內(nèi)污泥是否需要清理;h、檢查污水處理設(shè)施消毒池內(nèi)氯片是否需要添加。
(3)巡檢頻次。 每天8:00和17:00各巡檢一次。
2、污水處理設(shè)施如果運(yùn)行正常,好氧池內(nèi)的細(xì)菌在夏天需要25-30天能培養(yǎng)出來(lái)。
3、機(jī)泵的維護(hù)保養(yǎng)。 據(jù)各站場(chǎng)操作維護(hù)手冊(cè)和機(jī)泵的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
設(shè)施的運(yùn)行
1、站場(chǎng)污水處理設(shè)施一般采用自動(dòng)操作,將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置,污水處理設(shè)施即可自動(dòng)運(yùn)行。
(1)污水泵: 調(diào)節(jié)池污水泵(進(jìn)水泵)由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動(dòng)控制。液面上升至中液位時(shí),1﹟污水泵開(kāi)始運(yùn)行;液面繼續(xù)上升至上液位時(shí),2﹟污水泵開(kāi)始運(yùn)行,液面下降至中液位時(shí),2#污水泵停止,液面繼續(xù)下降至下液位時(shí),1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換。
(2)風(fēng)機(jī): 自動(dòng)運(yùn)行程序啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)進(jìn)入*工作方式,風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行。1﹟、2﹟風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換。
當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時(shí)后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換成第二工作方式,工作狀態(tài)為風(fēng)機(jī)停止2小時(shí),運(yùn)行0.5小時(shí),如此循環(huán),此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升至上液位時(shí),再切換為*工作方式。
(3)污泥氣提裝置。 污泥氣提裝置工作狀態(tài): 1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時(shí)運(yùn)行5分鐘。 0.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運(yùn)行。