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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    300噸污水處理一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地濰坊市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2018-11-15
    • 訪問(wèn)次數(shù)326
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    小宇環(huán)保創(chuàng)建自由主產(chǎn)權(quán)的環(huán)保知識(shí)性企業(yè)組織,整合設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、銷售為一體的大型環(huán)保企業(yè)。

    公司承攬工程  

    城鎮(zhèn)污水處理廠BOT 、農(nóng)村污水處理工程 、屠宰污水處理工程、人工生態(tài)濕地 、生活污水處理工程、醫(yī)院污水處理工程 、賓館酒店污水處理設(shè)備、養(yǎng)殖污水處理工程、企業(yè)污水處理工程、工業(yè)除塵 煙氣治理 、水源地保護(hù)工程 。   公司主要產(chǎn)品

    化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器、醫(yī)療污水處理設(shè)備、 門診污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、中水回用設(shè)備、 屠宰污水處理設(shè)備、 養(yǎng)殖污水處理設(shè)備、小區(qū)污水處理設(shè)備新農(nóng)村社區(qū)污水處理設(shè)備、 除塵、煙治理設(shè)備、水處理藥劑、其他有機(jī)廢水處理設(shè)備。

    地埋式一體化污水處理設(shè)備
    300噸污水處理一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé),為了加快調(diào)試進(jìn)度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化,即逐漸減少曝氣機(jī)量,使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩H缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
    300噸污水處理一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品信息

    300噸污水處理一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家

    小宇環(huán)保的設(shè)備型號(hào)齊全、造型百變,能克服地理?xiàng)l件的限制,您想要的我們都有。運(yùn)輸方便快捷,客戶用了都說(shuō)好。小宇環(huán)保就是您身邊的水處理專家。

    300噸污水處理一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家

    沉砂集水池

    在污水處理中,沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重較大的無(wú)

    機(jī)顆粒,主要包括無(wú)機(jī)性的砂粒、礫石和較重的有機(jī)物質(zhì),其比重約為2.65。一般沉砂池設(shè)于處理系統(tǒng)的前端,以減輕沉淀池的負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的條件。

    目前,應(yīng)用較多的沉砂池有平流沉砂池、豎流式沉砂池、輻流式沉砂池、曝氣沉砂池、渦流沉砂池以及斜板式沉砂池。本設(shè)計(jì)中采用平流沉砂池。其優(yōu)點(diǎn)是:截留無(wú)機(jī)顆粒效果較好、工作穩(wěn)定、構(gòu)造簡(jiǎn)單、排砂方便等優(yōu)點(diǎn)。并可與集水調(diào)節(jié)池合建,以降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。沉沙段設(shè)在池子的前端,污水經(jīng)粗格柵截留固形物后進(jìn)入沉沙集水池的沉沙段。

    沉沙集水池設(shè)計(jì)參數(shù):

    在沉砂池中去除砂粒的小粒徑采用0.2mm,其u0=18.7mm/s;

    水流垂直分速度:設(shè)v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度:13.9mm/s

    大水力表面負(fù)荷:130m3/m2.h,水力停留時(shí)間:20~30S

    由于鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)生活污水的排放為間歇排水,每天排水集中時(shí)間為早、中、晚三個(gè)高峰。為了確保污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,需將三個(gè)高峰的排水收集儲(chǔ)存。

    污水沉沙集水池設(shè)計(jì)參數(shù):

    設(shè)計(jì)流量230m3/h

    水力停留時(shí)間:8h;

    池體幾何尺寸:45.0m×10.0m×5.5m

    結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土

    池    數(shù):1座

    主要設(shè)備:桁車式刮泥機(jī)

    型     號(hào):HJG8.0

    臺(tái)     數(shù):1臺(tái)

    設(shè)計(jì)參數(shù):B=10m

    刮板移動(dòng)速度:1.8m/min

    功率N=0.55kW

    主要功能:使水中的砂粒與有機(jī)物分開(kāi),去除粒徑較大的無(wú)機(jī)砂粒,保證后續(xù)處理流程的正常運(yùn)行,同時(shí)設(shè)有浮渣槽去除污水中的浮渣和油類。集水池用于調(diào)節(jié)排水高低峰水質(zhì)水量。

    儀表控制設(shè)計(jì)

    1)儀表及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

    (1)污水處理廠自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則。污水處理儀表遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維修”的原則。

    (2)儀表和自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足污水處理廠的運(yùn)行管理和安全生產(chǎn)的要求。

    (3)硬件的選擇配置符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品可靠,并滿足不斷升級(jí)換代需要。

    2)設(shè)計(jì)范圍

    (1)根據(jù)工藝流程配置必要的液位、流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。

    (2)所有檢測(cè)儀表信號(hào)的傳送和顯示。

    (3)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求,設(shè)置自動(dòng)控制或自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

    (4)按集中處理、分散控制的原則建立中央計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及管理系統(tǒng)。

     

    3)檢測(cè)儀表配置

    (1)粗格柵及進(jìn)水泵井

    泵房設(shè)2套超聲波液位計(jì)。

    (2)細(xì)格柵渠

    細(xì)格柵井設(shè)PH計(jì)和COD、NH3-N監(jiān)測(cè)儀各1套。

    (3)出水排放渠

    設(shè)置1套在線檢測(cè)儀表,包括:流量、COD、NH3-N等(具體根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保管理部門要求配置)。

    (4)污泥貯池

    設(shè)超聲波液位計(jì)1套。

    4)過(guò)程控制要求

    1、水處理

    (1) 粗格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間、要求開(kāi)停。

    (2) 進(jìn)水泵井潛水泵根據(jù)液位自動(dòng)開(kāi)停。

    (3) 細(xì)格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間自動(dòng)開(kāi)停。

    (4)生物處理系統(tǒng)、混凝沉淀池根據(jù)要求和需求設(shè)置開(kāi)停。

    2、污泥處理

    (1)根據(jù)生物處理系統(tǒng)污泥濃度決定剩余污泥排放量、排放時(shí)間并同時(shí)進(jìn)行污泥脫水。

    (2)脫水系統(tǒng)內(nèi)部控制要求,由設(shè)備供貨商提供,并按要求運(yùn)行。

    5)控制系統(tǒng)構(gòu)成

    本系統(tǒng)近期由現(xiàn)場(chǎng)控制站分別設(shè)于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機(jī)房?jī)x表控制室(PLC02)。配電間內(nèi)高壓信號(hào)、低壓信號(hào)、電機(jī)信號(hào)均送各自現(xiàn)場(chǎng)控制站。

    現(xiàn)場(chǎng)控制站分別承擔(dān)工藝過(guò)程中各模擬量、開(kāi)關(guān)量的采集、傳輸以及有關(guān)過(guò)程的自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)通訊采用冗余的光纖系統(tǒng),PLC信號(hào)進(jìn)工業(yè)控制網(wǎng)。通訊電纜采用光纜,光纜采用多膜鎧裝式。

    6)接地

    儀表及控制裝置的保護(hù)接地與電氣接地合并,但儀表及控制系統(tǒng)工作接地必須單獨(dú)接地,接地電阻≤4Ω。

    砌筑工程的施工方案、方法

    1、工藝流程

    拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑→ 抹防潮層

    2、拌制砂漿

    (1) 砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗(yàn)室確定,水泥計(jì)量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。   

    (2)宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯?rarr;水泥→摻合料→水,攪拌時(shí)間不少于1.5min。 

    (3)砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過(guò)夜砂漿。

    (4)基礎(chǔ)按一個(gè)樓層,每250m³砌體,各種砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊。

    3、確定組砌方法

    (1)組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。   

    (2)里外咬槎,上下層錯(cuò)縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。

    4、排磚撂底

    (1)基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定

    (2)大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。

    5、砌筑

    (1)磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚,隨盤隨靠平、吊直。

    (2)砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,二四墻反手掛線,三七以上墻應(yīng)雙面掛線。 

    (3)基礎(chǔ)標(biāo)高不*或有局部加深部位,應(yīng)從低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。

    (4)基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。

    (5)暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴(yán)實(shí),挑檐磚標(biāo)高必須正確。

    (6)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。

    (7)變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。

    (8) 安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿。   

    6、抹防潮層

    將墻頂活動(dòng)磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤(rùn),隨即抹防水砂漿,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。

    7、冬雨期施工

    (1)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

    (2) 磚應(yīng)清除冰霜,冬期不澆水,應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。

    (3) 砌磚一般采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃。

    (4)雨期施工時(shí),應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,收工時(shí)覆蓋砌體上表面。

    設(shè)備砼工程

    如砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌其質(zhì)量保證措施為:

    (1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn);

    (2)應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整試驗(yàn)配合比為施工配合比,。

    (3)攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

    (4)加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時(shí)間不得小于7晝夜,強(qiáng)度未達(dá)1.5MPa時(shí),不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。

    (5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護(hù)等,專人負(fù)責(zé),以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。

    (6)砼攪拌:嚴(yán)格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。

    (7)砼的澆筑:砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預(yù)埋物品埋入砼中,當(dāng)砼自由傾落高度超過(guò)2M時(shí),應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時(shí),其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度不超過(guò)振動(dòng)棒的長(zhǎng)(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若超過(guò)150分鐘,必須按施工縫處理。

    (8)振搗操作要點(diǎn):

    a、振動(dòng)器宜采用垂直振搗,振搗時(shí)“快插”、“慢拔”,每點(diǎn)振動(dòng)2O-30秒,短不得短于10秒,振動(dòng)器不得碰撞模板及鋼筋.

    b、振動(dòng)應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動(dòng),以免造成漏振,每點(diǎn)間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成排依次前進(jìn),相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。

    (9)砼工藝要點(diǎn):                         

    a、運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過(guò)1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。

    b、混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。

    采用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí),振搗時(shí)間一般lOs為宜,不應(yīng)漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無(wú)氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開(kāi)始,防止模板走動(dòng),結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到上層表面,必須用木抹找平,使表面密實(shí)平整。

    c、冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。

    設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)

    安裝:本設(shè)備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下,也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖由我公司提供,要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

    根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,不能將箱體位置、方向放錯(cuò),然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

    安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水,試驗(yàn)各管道接口不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源線接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

    設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,以防地下水把設(shè)備浮起。

    調(diào)試:調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé),為了加快調(diào)試進(jìn)度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化,即逐漸減少曝氣機(jī)量,使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩H缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

    設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設(shè)備定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常,同時(shí)檢查消毒劑的投加與剩余量,必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑,風(fēng)機(jī)及水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

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