自貢地埋式污水處理設備說明
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自貢地埋式污水處理設備說明
地埋式污水處理設備液位控制功能 在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設三個浮球液位控制器:分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。 1.低液位控制浮球: 當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。(原設計低液位為-3.45m) 2.正常液位控制浮球: 只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運轉(zhuǎn)。 3.高液位控制浮球: 調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。
地埋式污水處理設備安全生產(chǎn)責任制度
1) 各級施工管理人員必須牢固樹立安全思想,堅持管施工必須管安全的原則。
2) 項目經(jīng)理為安全責任人,負責安全生產(chǎn)的全面,指揮和協(xié)調(diào)。
3) 各作業(yè)隊負責人,為本單位安全生產(chǎn)責任人,對項目經(jīng)理負責,定期報告工作,負責單位的安全、全面、督促、檢查、落實各項安全工作。
4) 項目部專職安全員,在項目經(jīng)理下負責工程安全生產(chǎn)日常工作,督促、檢查所屬各專業(yè)施工單位安全生產(chǎn)工作,對安全隱患發(fā)出整改指令。
5) 各作業(yè)隊專職安全員,在作業(yè)隊負責人下,負責本單位的安全生產(chǎn)工作,檢查施工現(xiàn)場安全情況,協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間的安全工作。
6) 班組設不脫產(chǎn)安全員,負責本班組的安全工作,每天做好班前安全交底,班中安全檢查。
7) 項目部質(zhì)量安全部及作業(yè)隊各級干部在各自的工作范圍內(nèi)抓好安全工作。
地埋式污水處理設備自控設計
現(xiàn)場控制站主要由可編程控制器(PLC)、控制器柜及柜內(nèi)附屬設備組成。污水處理系統(tǒng)內(nèi)儀表系統(tǒng)由各種傳感器和變送器組成。變送器的標準直流信號(或電壓信號)首先送至現(xiàn)場PLC。
工藝設備的控制分為兩級:
級是PLC根據(jù)預定控制程序和現(xiàn)場實際情況,實行自動控制,無需人為干預 (自動);
第二級就是手動控制,當把相應控制柜上的“手動/自動"選擇開關打到“手動"時,各設備實現(xiàn)手動操作。手動控制優(yōu)先級高,此時,PLC控制被屏蔽,現(xiàn)場設備可在就地控制箱或控制柜上實現(xiàn)開、停等人工操作。此種模式主要是用在設備安裝階段的單臺調(diào)試或PLC故障時的操作。
采用全自動可編程序控制系統(tǒng),該系統(tǒng)特點是:
(1)設全自動控制及手動控制功能。
(2)水泵與風機能在設置時間內(nèi)自動交替使用。
(3)進水泵低水位停止,高水位啟動,超警戒水位提供報警信號。
(4)設備停止工作2小時以上,為保持生物膜的活性,風機能定時間歇運行。
(5)設有過流、過載、斷相、短路保護,故障自動切換并聲光報警。
地埋式污水處理設備工藝流程 此裝置共有七部份組成:⑴初沉池;⑵*生化池;⑶O級生化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒裝置;⑹污泥池;⑺風機房組成。 具體解析如下: ⑴初沉池:初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.3~0.4毫米/秒,沉淀下來的污泥提升至污泥池。 ⑵*生化池:缺氧池為脫氮處理而設置,池內(nèi)設置YDT型立體彈性填料,作為反硝化細菌的載體,硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化細菌的作用下,還原成氮氣,達到脫氮的目的,缺氧池有效停留時間為2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。 ⑶O級生化池:污水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,停留時間為8h,(加強型設備接觸氧化時間可達8~12h)填料為新穎彈性填料,易結(jié)膜,不堵塞,接觸氧化池氣水比在15:1左右。 ⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池為豎流式沉淀,表面負荷為<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。 ⑸消毒池、消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJ14-74"標準為不小于30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時間至1~1.5h。 消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不繼改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它消毒裝置可另行配制。 (6)污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。 (7)風機房、風機:設備風機設在消毒的上方,進口采用雙層隔音,進風口有消聲器、風機過濾器,因此運行時無噪音。風機采用二臺轉(zhuǎn)式風機,能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。
地埋式污水處理設備正常操作運行
由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下:
1、按正常操作步驟注滿接觸池。
2、啟動風機,對池內(nèi)污水進行曝氣充氧連續(xù)運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。
3、重新進水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。
4、如此往復運行,每天進水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。
5、同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
6、微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。
地埋式污水處理設備生物載體填料特點 (1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出,優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。 (2)、采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成了懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進行良好的新陳代謝。 (3)、高的比表面積,普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3,生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3,雙面比表面積高達640m2/m3,由于具有高的比表面積,則單位容積內(nèi)生物量就高,可以達到水力停留時間短的目的。 (4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增長期,處理效率高。 (5)、填料為懸掛型,更換方便,使用壽命長達10年以上。 (6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌,產(chǎn)生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
地埋式污水處理設備池壁、池內(nèi)隔墻鋼筋綁扎
1、池壁的垂直鋼筋每段不宜超過4m(鋼筋直徑≤12mm)或6m(直徑>12mm),水平鋼筋不宜超過10米,以利綁扎。
2、墻、壁的鋼筋在底板鋼筋綁扎之后,立模之前進行。先綁扎池壁四角附近立筋,吊正加固后,在水平筋上劃線,綁扎中間部分立筋。加固筋可呈八字綁扎在池角附近的立筋上,池壁鋼筋綁扎完畢。立模之前拆除加固鋼筋。
3、墻、壁雙層鋼筋網(wǎng)的排距應用撐鐵固定,撐鐵間距1m,相互錯開排列扎牢。
4、墻、壁鋼筋彎頭朝內(nèi),不得垂直朝上(下),綁扎扣應向內(nèi)彎曲,不應占用保護層的厚度。
5、墻、壁鋼筋綁架扎完畢,立模之前要在內(nèi)外鋼筋網(wǎng)節(jié)點上綁扎保護層墊塊,墊塊間距1m,上下錯開排列扎牢。
6、墻、壁水平鋼筋可隨倉位分層先后綁扎,在上一倉澆筑的砼終凝后,將立筋上的水泥漿用鋼筋絲刷清除,調(diào)整復位后,再綁扎本倉位的水平鋼筋 。
7、現(xiàn)澆池頂蓋的鋼筋綁扎之前應在底模上彈墨線控制鋼筋位置,綁扎要求同池底板鋼筋。