高精密高性能CNC加工中心機床臥式銑床產(chǎn)品介紹
增量0.001度旋轉(zhuǎn)工作臺,可提供同步加工,對于復(fù)雜輪廓加工可確保加工精度。工作臺內(nèi)部強大的止推力軸承配合4個精密圓錐定位銷不但較佳的剛性亦可確保重復(fù)工精度。
一體式旋轉(zhuǎn)交換臺可提供具有彈產(chǎn)的兩邊加工件,操作者可于機械仍運轉(zhuǎn)加工時,同時安裝另一件加工件大幅減少非加工時間。
機床主要參數(shù)
伺服馬達(dá)經(jīng)由剛性連軸器直接與螺桿連動,可確保加工精度,即便是處理十分重的工件,也可加工出銳利的切角,更確保加工精度,與皮帶或撓性連軸器相比較,麗偉剛性連接軸是可大幅地提高了定位的精準(zhǔn)。
大量的冷卻液將加工切屑,沖到螺旋排屑機處,可輕易將加工切屑迅速送至機械外部,透過這樣一個簡單而有效率的設(shè)計,除可避免鐵屑熱量影響機體精度,以及影響機內(nèi)零件的毀損外,更可幫助客戶減少因清除切屑而造成的非加工時間。此一特色甚優(yōu)于普通的排屑機構(gòu)效率,更因而提高機臺可靠性。
麗偉精益求精,各種主軸均選用高級精密P4級軸承組裝主體,主軸孔內(nèi)之錐孔四壁厚重穩(wěn)固,可確保在各種速度切削都不會產(chǎn)生震動。1800磅耐重彈簧固定*。市場上同級別的機臺,僅采用400-800磅耐重彈簧。超高耐重盤型彈簧,能夠確保*在重切削不會產(chǎn)生震動,有效提高*使用壽命和工件表面的加工精度。
機體主架構(gòu)采全鈄背式的設(shè)計,麗偉采用較好的優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵機體與周密肋骨全支撐制造,較一般鋼鐵材的吸震力高出十倍,經(jīng)特殊研發(fā),麗偉內(nèi)面加肋的鑄件抗扭力較高,耐震性*。所有直線滑軌均為預(yù)壓,且均有防水防鐵屑之設(shè)計,內(nèi)部寬廣的空間讓操作者很容易的換裝*及夾爪,配合高剛性的結(jié)構(gòu),創(chuàng)造出占地空間小、高精度且多功能的高穩(wěn)定性機械。
中國臺灣麗偉擁有之設(shè)計,將ATC的刀庫與機械加工區(qū)*隔離,以及完整自動門設(shè)計可確保切屑不進(jìn)入ATC刀庫內(nèi);另借由完善的PLC軟體設(shè)計快速完成換刀動作,減少非切削時間。
高速自動換刀系統(tǒng)內(nèi)*設(shè)計之主軸內(nèi)吹氣,可清除粉塵并防止切屑進(jìn)入。在智慧型換刀軟體設(shè)有大刀保護(hù)功能,以確保任何方式換刀皆無干涉清況。
高精密高性能CNC加工中心機床臥式銑床主要參數(shù):
項目 |
| MH-500i | MH-630 |
X 軸行程 | mm (in) | 750(29.5) | 1020(40.2) |
Y 軸行程 | mm (in) | 650(25.5) | 850(33.5) |
Z 軸行程 | mm (in) | 700(27.5) | 950(37.4) |
工作臺尺寸 | mm (in) | 500X500(19.68X19.68) | 630X630(24.8X24.8) |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 8000 |
主軸馬達(dá) | kw (HP) | 15/11(20/14.7) | 18.5/22(24.7/29.3) |
特別友情提醒,所標(biāo)價格為定金!!!
1、 機床工作條件
(1)電源:380V±10% 、50HZ±1% 三相交流電;
(2) 環(huán)境溫度:5℃—40℃;
(3) 相對濕度:40—85%
(4)壓縮空氣:0.4-0.6MPa
2、 機試安裝要求
(1) 此機床必須與其它機床分開獨立運轉(zhuǎn),不可距離太近。有足夠空間維護(hù)機床。
安裝機床時,機床的門及控制器能夠毫*地打開及轉(zhuǎn)開。
(2) 機床及控制器不可直接受到日曬。冷卻液、潤滑油及鐵悄不要濺污機床及控制器。機床及控制器不可受到大震動。
(3) 由于有許多的風(fēng)扇在機床內(nèi),因此,塵土及灰霧必須減到少。
(4) 應(yīng)有足夠的空間可使排屑機及冷卻油箱易于搬動。
3、 地基
(1) 機床占地面積尺寸:請參照機械機型地基尺寸平面圖。
(2) 地基的承作:地基必須以砂石水泥混合,其低承載力3000kg/m2,當(dāng)預(yù)注混泥土地基時,在各螺栓位置必須預(yù)留300×200×480mm(長×寬×高)之孔,等機器安裝時把孔對準(zhǔn),再將機床水平粗調(diào)后,將機床調(diào)整水平所需用零件放置妥當(dāng),再以快干水泥灌入預(yù)留之孔中固定,詳細(xì)程序請依照下列說明:
a. 將基礎(chǔ)螺栓穿過基礎(chǔ)墊塊,并穿過水平調(diào)整螺絲,然后將平墊圈、螺帽稍為固定,具體尺寸詳見地基圖。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所預(yù)留之孔,使灌入之水泥與地面高度平整。
c. 等水泥干固后(約7天左右),再調(diào)整水平調(diào)整螺絲,使機床在運動中*水平公差內(nèi)。
d. 鎖緊螺栓上的螺帽及調(diào)整螺絲之螺帽。
(3) 機礎(chǔ)螺栓與機床調(diào)整螺絲,零件如基地圖標(biāo)。
4、 搬運
(1) 使用吊車吊運時,應(yīng)事先準(zhǔn)備必要之吊具鋼管、鋼索等,其他附件等必須使用足夠之鋼索、吊車等器具以利搬運。
(2) 吊搬運時,應(yīng)注意事項:
a. 禁止超負(fù)載使用吊搬運設(shè)備。
b. 吊搬運時,應(yīng)先察看是否平衡。
c. 操作機床吊搬運工作,須具有合格的吊搬運技術(shù)員。為防止損壞到機床附件,應(yīng)避免吊搬運具直接碰觸機床,必須以襯墊保護(hù)
售后:安裝調(diào)試和交機驗收:
1.1 貨到交貨地點后,買賣雙方在3天內(nèi),共同按合同約定的內(nèi)容及裝箱清單拆箱驗貨(清點設(shè)備及各部件數(shù)量、核對規(guī)格型號和隨機資料、查驗外觀質(zhì)量等),拆箱驗貨后買方有異議的,應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提,賣方應(yīng)當(dāng)妥善解決。
1.2拆箱驗貨后,賣方應(yīng)當(dāng)在 3 天內(nèi)調(diào)派技術(shù)人員進(jìn)場安裝調(diào)試。若因買方要求延期安裝和調(diào)試的,買方應(yīng)當(dāng)自行妥善保管已拆箱的貨物,并承擔(dān)因保管不善而造成設(shè)備損失、損壞、銹蝕等責(zé)任。
1.3自交貨之日起 30 天后,因買方原因使賣方不能進(jìn)行安裝調(diào)試或者不能驗收交機的,賣方仍負(fù)有安裝調(diào)試及驗收交機的義務(wù)。
1.4 設(shè)備安裝調(diào)試完畢,買方經(jīng)試機后有異議的,賣方應(yīng)當(dāng)及時解決。買方經(jīng)試機后無異議的,應(yīng)予簽署驗收文件。買方經(jīng)試機后有異議的,應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提出書面異議;買方經(jīng)試機后無異議但又拒簽驗收文件,視為通過驗收。
1.5機床各項精度指標(biāo)按隨機裝箱提供的機床精度檢驗證書進(jìn)行檢驗。檢驗方式依據(jù)IS0230-2標(biāo)準(zhǔn)。雙方對檢驗結(jié)果有爭議的,以中國機床檢測中心的檢測結(jié)果為準(zhǔn),并由失誤方承擔(dān)與檢測相關(guān)的一切費用。
1.6 對檢驗結(jié)果存在爭議的,不得啟用設(shè)備,否則即視為通過驗收。
(2)培訓(xùn):
在合同簽定以后,用戶可在機床到位之前派人到賣方杭州工廠進(jìn)行為期十天的實地培訓(xùn)。食宿,交通費買方自理。
(3)設(shè)備保修及服務(wù)承諾:
3.1 本合同標(biāo)的貨物保修期為一年,具體質(zhì)保起始時間,以雙方確認(rèn)簽署的驗收合格報告之日起。在保修期內(nèi),發(fā)生設(shè)備不能正常使用情況時,賣方在接到買方通知后4小時內(nèi)做成回復(fù),確認(rèn)需維修,賣方應(yīng)在24小時內(nèi)派技術(shù)人員上門提供免費維修或保養(yǎng)服務(wù);
3.2 在保修期內(nèi),如屬買方使用不當(dāng)造成設(shè)備零部件損壞的,賣方維修時僅收取被更換零部件的成本費(按賣方進(jìn)貨價提供);
3.3 保修期滿,賣方向買方提供*有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。買方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。