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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    CNC高精密高剛性臥式加工中心溫控主軸

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱寧波決勝機(jī)械設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號RFMH50(P)-H
    • 所  在  地寧波市
    • 廠商性質(zhì)代理商
    • 更新時(shí)間 2018-11-14
    • 訪問次數(shù)1199

          寧波決勝機(jī)械設(shè)備有限公司堅(jiān)持薄利多銷、貼近市場、誠信專業(yè)的發(fā)展理念,以品牌為先、品質(zhì)精良、服務(wù)為宗旨,經(jīng)過不斷發(fā)展完善,以包含磨床、中心、線切割、火花機(jī)、車床、剪板機(jī)等7大系列,400多個(gè)產(chǎn)品。目前已設(shè)立樣機(jī)展示廳,廣泛服務(wù)于模具制造、汽車零部件、紡織、來料等行業(yè)。實(shí)行個(gè)性化定制銷售,全面推行交鑰匙工程,完善的售前、中、后服務(wù),使客戶獲得至為優(yōu)異的產(chǎn)品效能,締造如您所愿的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。 決勝未來選決勝!決勝伴您行*! 歡迎四海朋友前來合作!

    手動平面磨床,旭陽第四軸
    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    CNC高精密高剛性臥式加工中心溫控主軸
    類型臥式加工中心品牌日發(fā)型號RFMH50(P)-H
    重量13000(kg)主電機(jī)功率7.5(kw)界面語言中文
    主軸轉(zhuǎn)速范圍20-8000(rpm)定位精度0.008*數(shù)量24
    CNC高精密高剛性臥式加工中心溫控主軸 產(chǎn)品信息
    【 CNC高精密高剛性臥式加工中心溫控主軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 】

         本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國內(nèi)外數(shù)控車床技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的高檔數(shù)控產(chǎn)品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠,具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點(diǎn)。


    1) 機(jī)床總體布局采用機(jī)電液一體化布局,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,操作簡便宜人。


    2) 機(jī)床采用整體式床身HT250-300高強(qiáng)度樹脂砂鑄造,并經(jīng)時(shí)效處理,移動龍門式框架立柱和工作轉(zhuǎn)臺呈T字型布局,基礎(chǔ)牢固,框架穩(wěn)定,使整機(jī)具有良好的剛性。


    3) X、Y、Z三軸采用進(jìn)口高精度直線滾動導(dǎo)軌,具有低噪聲,低磨阻的特點(diǎn),動態(tài)響應(yīng)靈敏,精度穩(wěn)定性高,適合于大批量的高精度加工;


    4) 伺服進(jìn)給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)驅(qū)動,高精度滾珠絲杠直接傳動,預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增加系統(tǒng)剛性,降低熱變形。


    5)炮筒式主軸組件,整體裝調(diào),維修方便,快捷 。


    6)溫控主軸,主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升低,確保加工精度穩(wěn)定。


    7)主軸配置位置編碼器,除實(shí)現(xiàn)精確定向外,還具有剛性攻絲功能。


    8)采用整體進(jìn)口回轉(zhuǎn)工作臺,工作臺定位采用四個(gè)錐銷定位,四個(gè)錐型定位座令工作臺定位更穩(wěn)定、更精確。


    9)采用托盤式旋轉(zhuǎn)交換工作臺 ,當(dāng)工作臺進(jìn)行交換時(shí),氣體由錐型定位座吹出,清潔鐵屑,更確保精密度具有交換速度快。


    10)穩(wěn)定可靠的自動*交換系統(tǒng)(ATC),配置機(jī)械凸輪式刀庫與機(jī)械手,動作由機(jī)械凸輪控制,換刀迅速可靠,機(jī)械鏈?zhǔn)降稁旃┻x配,刀對刀換刀時(shí)間為2.9秒。


    11)選用進(jìn)口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承;精選性能優(yōu)良的機(jī)電液元件,確保機(jī)床的可靠性完整的冷卻排屑防護(hù)功能,采用*的PRO/E軟件進(jìn)行整機(jī)外觀造型設(shè)計(jì)。


    12)選配主軸中心出水裝置,可以更容易進(jìn)行深孔加工。沖刷式?jīng)_屑裝置能將細(xì)小鐵屑輕易排除。


      

     

    CNC高精密高剛性臥式加工中心溫控主軸主要參數(shù):

    規(guī)格

    RFMH50(P)-H

    工作臺

    臺面尺寸

    mm

    500×500

    承載能力

    Kg

    500

    工作臺B軸分度單位

     

    1°×360(0.001°×360選購Opt.)

    大回轉(zhuǎn)速度

    r/min

    11.1

    工作臺數(shù)量

    個(gè)

    1(2)

    各軸行程

    X軸行程

    mm

    750

    Y軸行程

    mm

    650

    Z軸行程

    mm

    580

    主軸中心至工作臺面距離

    mm

    115-695

    主軸端面至工作臺中心距離

    mm

    50~700

    進(jìn)給系統(tǒng) 

    快移速度

    mm/min

    32000

    進(jìn)給速度

    mm/min

    1~10000

    X/Y/Z電機(jī)扭矩

    Nm

    22/12/12

    主軸

    主軸轉(zhuǎn)速

    rpm

    20~8000(20~4500)

    主軸錐孔錐度

     

    ISO40( ISO50選購Opt.)

    主軸電機(jī)功率

    Kw

    7.5/11(15/18.5選購Opt.)

    自動*交換系統(tǒng) 

    刀庫容量

    24(32/40/60)

    *直徑

    mm

    Ф76相鄰刀位裝刀,Ф150相鄰刀位未裝刀

    *長度

    mm

    300

    *重量

    Kg

    8

    液壓系統(tǒng)壓力

    液壓系統(tǒng)壓力

    Mpa

    4.0~5.0

    氣壓系統(tǒng)壓力

    Mpa

    5.5~6.0

    冷卻排屑防護(hù)系統(tǒng)

    冷卻系統(tǒng)

     

    噴嘴+沖屑

    排屑系統(tǒng)

     

    自動鏈板排屑供選

    防護(hù)系統(tǒng)

     

    全防護(hù)

    機(jī)床外形尺寸

    mm

    3980×3180×2500(4310×3400×3195)

    機(jī)床重量(凈重)

    Kg

    13000

    定位精度

    mm

    0.008


     

     

     RFMH50(P)-H




     

    1、 機(jī)床工作條件
    (1)電源:380V±10% 、50HZ±1% 三相交流電;
    (2) 環(huán)境溫度:5℃—40℃;
    (3) 相對濕度:40—85%
    (4) 壓縮空氣:0.4-0.6MPa


    2、 機(jī)試安裝要求
    (1) 此機(jī)床必須與其它機(jī)床分開獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn),不可距離太近。有足夠空間維護(hù)機(jī)床。
    安裝機(jī)床時(shí),機(jī)床的門及控制器能夠毫*地打開及轉(zhuǎn)開。
    (2) 機(jī)床及控制器不可直接受到日曬。冷卻液、潤滑油及鐵悄不要濺污機(jī)床及控制器。機(jī)床及控制器不可受到大震動。
    (3) 由于有許多的風(fēng)扇在機(jī)床內(nèi),因此,塵土及灰霧必須減到少。
    (4) 應(yīng)有足夠的空間可使排屑機(jī)及冷卻油箱易于搬動。


    3、 地基
    (1) 機(jī)床占地面積尺寸:請參照機(jī)械機(jī)型地基尺寸平面圖。
    (2) 地基的承作:地基必須以砂石水泥混合,其低承載力3000kg/m2,當(dāng)預(yù)注混泥土地基時(shí),在各螺栓位置必須預(yù)留300×200×480mm(長×寬×高)之孔,等機(jī)器安裝時(shí)把孔對準(zhǔn),再將機(jī)床水平粗調(diào)后,將機(jī)床調(diào)整水平所需用零件放置妥當(dāng),再以快干水泥灌入預(yù)留之孔中固定,詳細(xì)程序請依照下列說明:
    a. 將基礎(chǔ)螺栓穿過基礎(chǔ)墊塊,并穿過水平調(diào)整螺絲,然后將平墊圈、螺帽稍為固定,具體尺寸詳見地基圖。
    b. 灌入快干水泥于各螺栓所預(yù)留之孔,使灌入之水泥與地面高度平整。
    c. 等水泥干固后(約7天左右),再調(diào)整水平調(diào)整螺絲,使機(jī)床在運(yùn)動中*水平公差內(nèi)。
    d. 鎖緊螺栓上的螺帽及調(diào)整螺絲之螺帽。
    (3) 機(jī)礎(chǔ)螺栓與機(jī)床調(diào)整螺絲,零件如基地圖標(biāo)。


    4、 搬運(yùn)
    (1) 使用吊車吊運(yùn)時(shí),應(yīng)事先準(zhǔn)備必要之吊具鋼管、鋼索等,其他附件等必須使用足夠之鋼索、吊車等器具以利搬運(yùn)。
    (2) 吊搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意事項(xiàng):

    a. 禁止超負(fù)載使用吊搬運(yùn)設(shè)備。
    b. 吊搬運(yùn)時(shí),應(yīng)先察看是否平衡。
    c. 操作機(jī)床吊搬運(yùn)工作,須具有合格的吊搬運(yùn)技術(shù)員。為防止損壞到機(jī)床附件,應(yīng)避免吊搬運(yùn)具直接碰觸機(jī)床,必須以襯墊保護(hù)
    售后:安裝調(diào)試和交機(jī)驗(yàn)收:
    1.1 貨到交貨地點(diǎn)后,買賣雙方在3天內(nèi),共同按合同約定的內(nèi)容及裝箱清單拆箱驗(yàn)貨(清點(diǎn)設(shè)備及各部件數(shù)量、核對規(guī)格型號和隨機(jī)資料、查驗(yàn)外觀質(zhì)量等),拆箱驗(yàn)貨后買方有異議的,應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提,賣方應(yīng)當(dāng)妥善解決。
    1.2拆箱驗(yàn)貨后,賣方應(yīng)當(dāng)在 3 天內(nèi)調(diào)派技術(shù)人員進(jìn)場安裝調(diào)試。若因買方要求延期安裝和調(diào)試的,買方應(yīng)當(dāng)自行妥善保管已拆箱的貨物,并承擔(dān)因保管不善而造成設(shè)備損失、損壞、銹蝕等責(zé)任。
    1.3自交貨之日起 30 天后,因買方原因使賣方不能進(jìn)行安裝調(diào)試或者不能驗(yàn)收交機(jī)的,賣方仍負(fù)有安裝調(diào)試及驗(yàn)收交機(jī)的義務(wù)。
    1.4 設(shè)備安裝調(diào)試完畢,買方經(jīng)試機(jī)后有異議的,賣方應(yīng)當(dāng)及時(shí)解決。買方經(jīng)試機(jī)后無異議的,應(yīng)予簽署驗(yàn)收文件。買方經(jīng)試機(jī)后有異議的,應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提出書面異議;買方經(jīng)試機(jī)后無異議但又拒簽驗(yàn)收文件,視為通過驗(yàn)收。
    1.5機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按隨機(jī)裝箱提供的機(jī)床精度檢驗(yàn)證書進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式依據(jù)IS0230-2標(biāo)準(zhǔn)。雙方對檢驗(yàn)結(jié)果有爭議的,以中國機(jī)床檢測中心的檢測結(jié)果為準(zhǔn),并由失誤方承擔(dān)與檢測相關(guān)的一切費(fèi)用。
    1.6 對檢驗(yàn)結(jié)果存在爭議的,不得啟用設(shè)備,否則即視為通過驗(yàn)收。
    (2)培訓(xùn):
    在合同簽定以后,用戶可在機(jī)床到位之前派人到賣方杭州工廠進(jìn)行為期十天的實(shí)地培訓(xùn)。食宿,交通費(fèi)買方自理。
    (3)設(shè)備保修及服務(wù)承諾:
    3.1 本合同標(biāo)的貨物保修期為一年,具體質(zhì)保起始時(shí)間,以雙方確認(rèn)簽署的驗(yàn)收合格報(bào)告之日起。在保修期內(nèi),發(fā)生設(shè)備不能正常使用情況時(shí),賣方在接到買方通知后4小時(shí)內(nèi)做成回復(fù),確認(rèn)需維修,賣方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員上門提供免費(fèi)維修或保養(yǎng)服務(wù);
    3.2 在保修期內(nèi),如屬買方使用不當(dāng)造成設(shè)備零部件損壞的,賣方維修時(shí)僅收取被更換零部件的成本費(fèi)(按賣方進(jìn)貨價(jià)提供);
    3.3 保修期滿,賣方向買方提供*有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。買方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。

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