| 【 CNC高精密高剛性臥式加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 】 |
本系列產(chǎn)品是在消化、吸收國內(nèi)外數(shù)控車床技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的高檔數(shù)控產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠，具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點(diǎn)。
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CNC高精密高剛性臥式加工中心主要參數(shù)：
型號 |
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| HMC400 | HMC500 |
行程 | 工作臺左右移動(dòng)(X向) | mm | 650 | 700（900） |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | mm | 450 | 600 | |
立柱前后移動(dòng)(Z向) | mm | 400 | 650 | |
主軸中心線至工作臺面距離 | mm | 100-550 | 120-730 | |
主軸端面至工作臺中心距離 | mm | 100-500 | 215-865/150-800 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 400×400 | 500×500 |
工作臺分度 | ° | 90°×4 | 90°×4 | |
工作臺大載荷 | kg | 300 | 600 | |
T型槽(槽數(shù)×槽寬×間距) | mm | 4-14×80 | 5-18×100 | |
選配① | ° | 1°×360 | 1°×360 | |
選配② | ° | 0.001° | 0.001° | |
主軸 | 主軸馬達(dá) | kw | FANUC 5.5/7.5 | FANUC 11/15 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | 8000 | |
主軸錐孔 |
| BT40 | BT40/BT50 | |
刀庫 | 刀庫類型 |
| BT40/24T圓盤式 | BT40/24T圓盤式 |
*尺寸(直徑×長度) | mm | Φ75×300 | Φ75×300 | |
*重量 | kg | 8 | 8 | |
換刀時(shí)間(刀對刀) | s | 2.1 | 2.1 | |
進(jìn)給 | 快速移動(dòng)速度 | m/min | 24 | 24 |
切削進(jìn)給速度 |
| 15 | 15 | |
導(dǎo)軌型式 | X、Y、Z軸 |
| 滾柱直線導(dǎo)軌 | 滾柱直線導(dǎo)軌 |
精度 | 線性軸定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
線性軸重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | |
回轉(zhuǎn)軸定位精度 | 〞 | ±2 | ±2 | |
回轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度 | 〞 | ±1 | ±1 | |
電源氣壓 | 總?cè)萘?/p> | Kw | 18 | 20 |
氣壓源 | kgf/c㎡ | 6-8 | 6-8 | |
機(jī)床規(guī)格 | 機(jī)器重量 | kg | 6000 | 9000 |
機(jī)床尺寸 | mm | 2600×2190×2450 | 3200×2800×2550 |
1、 機(jī)床工作條件
（1）電源：380V±10% 、50HZ±1% 三相交流電；
（2） 環(huán)境溫度：5℃—40℃；
（3） 相對濕度：40—85%
（4） 壓縮空氣：0.4-0.6MPa
2、 機(jī)試安裝要求
（1） 此機(jī)床必須與其它機(jī)床分開獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，不可距離太近。有足夠空間維護(hù)機(jī)床。
安裝機(jī)床時(shí)，機(jī)床的門及控制器能夠毫*地打開及轉(zhuǎn)開。
（2） 機(jī)床及控制器不可直接受到日曬。冷卻液、潤滑油及鐵悄不要濺污機(jī)床及控制器。機(jī)床及控制器不可受到大震動(dòng)。
（3） 由于有許多的風(fēng)扇在機(jī)床內(nèi)，因此，塵土及灰霧必須減到少。
（4） 應(yīng)有足夠的空間可使排屑機(jī)及冷卻油箱易于搬動(dòng)。
3、 地基
（1） 機(jī)床占地面積尺寸：請參照機(jī)械機(jī)型地基尺寸平面圖。
（2） 地基的承作：地基必須以砂石水泥混合，其低承載力3000kg/m2，當(dāng)預(yù)注混泥土地基時(shí)，在各螺栓位置必須預(yù)留300×200×480mm（長×寬×高）之孔，等機(jī)器安裝時(shí)把孔對準(zhǔn)，再將機(jī)床水平粗調(diào)后，將機(jī)床調(diào)整水平所需用零件放置妥當(dāng)，再以快干水泥灌入預(yù)留之孔中固定，詳細(xì)程序請依照下列說明：
a. 將基礎(chǔ)螺栓穿過基礎(chǔ)墊塊，并穿過水平調(diào)整螺絲，然后將平墊圈、螺帽稍為固定，具體尺寸詳見地基圖。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所預(yù)留之孔，使灌入之水泥與地面高度平整。
c. 等水泥干固后（約7天左右），再調(diào)整水平調(diào)整螺絲，使機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中*水平公差內(nèi)。
d. 鎖緊螺栓上的螺帽及調(diào)整螺絲之螺帽。
（3） 機(jī)礎(chǔ)螺栓與機(jī)床調(diào)整螺絲，零件如基地圖標(biāo)。
4、 搬運(yùn)
（1） 使用吊車吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備必要之吊具鋼管、鋼索等，其他附件等必須使用足夠之鋼索、吊車等器具以利搬運(yùn)。
（2） 吊搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)：
a. 禁止超負(fù)載使用吊搬運(yùn)設(shè)備。
b. 吊搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)先察看是否平衡。
c. 操作機(jī)床吊搬運(yùn)工作，須具有合格的吊搬運(yùn)技術(shù)員。為防止損壞到機(jī)床附件，應(yīng)避免吊搬運(yùn)具直接碰觸機(jī)床，必須以襯墊保護(hù)
售后：安裝調(diào)試和交機(jī)驗(yàn)收：
1.1 貨到交貨地點(diǎn)后，買賣雙方在3天內(nèi)，共同按合同約定的內(nèi)容及裝箱清單拆箱驗(yàn)貨（清點(diǎn)設(shè)備及各部件數(shù)量、核對規(guī)格型號和隨機(jī)資料、查驗(yàn)外觀質(zhì)量等），拆箱驗(yàn)貨后買方有異議的，應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提，賣方應(yīng)當(dāng)妥善解決。
1.2拆箱驗(yàn)貨后，賣方應(yīng)當(dāng)在 3 天內(nèi)調(diào)派技術(shù)人員進(jìn)場安裝調(diào)試。若因買方要求延期安裝和調(diào)試的，買方應(yīng)當(dāng)自行妥善保管已拆箱的貨物，并承擔(dān)因保管不善而造成設(shè)備損失、損壞、銹蝕等責(zé)任。
1.3自交貨之日起 30 天后，因買方原因使賣方不能進(jìn)行安裝調(diào)試或者不能驗(yàn)收交機(jī)的,賣方仍負(fù)有安裝調(diào)試及驗(yàn)收交機(jī)的義務(wù)。
1.4 設(shè)備安裝調(diào)試完畢，買方經(jīng)試機(jī)后有異議的，賣方應(yīng)當(dāng)及時(shí)解決。買方經(jīng)試機(jī)后無異議的，應(yīng)予簽署驗(yàn)收文件。買方經(jīng)試機(jī)后有異議的，應(yīng)當(dāng)在三天內(nèi)提出書面異議；買方經(jīng)試機(jī)后無異議但又拒簽驗(yàn)收文件，視為通過驗(yàn)收。
1.5機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按隨機(jī)裝箱提供的機(jī)床精度檢驗(yàn)證書進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式依據(jù)IS0230-2標(biāo)準(zhǔn)。雙方對檢驗(yàn)結(jié)果有爭議的，以中國機(jī)床檢測中心的檢測結(jié)果為準(zhǔn)，并由失誤方承擔(dān)與檢測相關(guān)的一切費(fèi)用。
1.6 對檢驗(yàn)結(jié)果存在爭議的，不得啟用設(shè)備，否則即視為通過驗(yàn)收。
（2）培訓(xùn):
在合同簽定以后，用戶可在機(jī)床到位之前派人到賣方杭州工廠進(jìn)行為期十天的實(shí)地培訓(xùn)。食宿，交通費(fèi)買方自理。
（3）設(shè)備保修及服務(wù)承諾：
3.1 本合同標(biāo)的貨物保修期為一年，具體質(zhì)保起始時(shí)間，以雙方確認(rèn)簽署的驗(yàn)收合格報(bào)告之日起。在保修期內(nèi)，發(fā)生設(shè)備不能正常使用情況時(shí)，賣方在接到買方通知后4小時(shí)內(nèi)做成電回復(fù)，確認(rèn)需維修，賣方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員上門提供免費(fèi)維修或保養(yǎng)服務(wù)；
3.2 在保修期內(nèi)，如屬買方使用不當(dāng)造成設(shè)備零部件損壞的，賣方維修時(shí)僅收取被更換零部件的成本費(fèi)（按賣方進(jìn)貨價(jià)提供）；
3.3 保修期滿，賣方向買方提供*有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。買方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。
