數(shù)顯三輥主動型材卷彎機
特點簡介
01. 該機床床身采用Q345高強度板材焊接而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強筋設計，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應力，整機有足夠的強度和剛性，防變形。
02.兩下輥回轉(zhuǎn)臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，并經(jīng)熱處理。
03.采用*可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉(zhuǎn)中心（上輥）做弧線升降運動并由數(shù)字顯示其位移量精確彎制所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。
04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉(zhuǎn)總成（電機+精密行星減速機）直接驅(qū)動，減少傳動損耗，傳動高效，并由變頻調(diào)速保證三輥同步回轉(zhuǎn)。
05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉(zhuǎn)系均采用剛性好，精度高的進口德國FAG球面滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的復合支撐，轉(zhuǎn)動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！
06. 機床兩側(cè)有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產(chǎn)生的扭曲變形，有利于保證非對稱截面型材卷彎質(zhì)量。同時也具有控制螺旋形型材之螺距。
07. PLC彩色觸摸顯示屏一體機控制器，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
08.回轉(zhuǎn)電動和液壓位移驅(qū)動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉(zhuǎn)彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。
09. 可提供特殊附件：如托輥位移數(shù)顯裝置、四輥輔助機構等。
10. 模具選用40Gr材料，并經(jīng)高頻淬火處理延長使用壽命。
11. 彩色觸摸屏+PLC程序控制器+腳踏開關，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
12.機床所有轉(zhuǎn)動面均為滾動接觸（德國FAG球面調(diào)心滾子軸承），并定時潤滑，嚴禁使用銅套。
13.機床所有滑動面均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，并定時潤滑。
14.液壓系統(tǒng)和電器系統(tǒng)外購件均采用國內(nèi)外保證整機質(zhì)量，機床檢驗期間連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時無問題發(fā)貨。
15.所有焊接件和零部件均熱處理，大承載力為額定能力的2倍，使用設計年限為30年。
數(shù)顯三輥主動型材卷彎機
主要參數(shù)
名稱 | 數(shù)值 | 單位名稱 | 備 注 | |||
三輥回轉(zhuǎn) | 主動輥直徑*高度 | 180*350 | mm*mm |
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三輥主動大扭矩 | 26580*3 | N*m | 單個主動棍大扭矩26580N*m | |||
三輥主動驅(qū)動總功率 | 18.5*3 | KW | 單個主動棍驅(qū)動功率18.5KW | |||
主動輥轉(zhuǎn)速 | 9.375 | r/min | 可調(diào) | |||
理論模具直徑 | 480 | mm | 可根據(jù)實際彎曲情況而變更 | |||
下輥位移 | 下輥位移（油缸）推力 | 321.536 | KN | 油缸Φ160*80；16Mpa情況下 | ||
下輥位移定位精度 | ±0.5 | mm |
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下輥位移速度 | 2.3 | M/min |
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位移油泵電機組 | 電機功率 | 15 | KW |
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油泵大壓力 | 31.5 | Mpa |
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油泵額定工作壓力 | 16 | Mpa |
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油泵流量 | 32 | L/min |
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體積 | 長*寬*高 | 2500*2400*1800 | mm |
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重量 | 凈重 | 約13000 | kg | |||
