PVC（防腐）樹脂瓦設(shè)備/生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能
原料混合→擠出機(jī)→擠出摸頭→壓花機(jī)→瓦片成型機(jī)→自動(dòng)切割機(jī)→成品驗(yàn)收
*步、原料混合：是將pvc、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、***化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將pvc混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的pvc，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件，模頭可實(shí)現(xiàn)片材厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)。
第四步、壓花機(jī)部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機(jī)輥間，通過壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面，形成花紋。
第五步、瓦片成型機(jī)部分：采用鋁模塊牽引,自動(dòng)地將片材從機(jī)頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動(dòng)成型并通過風(fēng)機(jī)降溫定型。變頻調(diào)速。
第六步、自動(dòng)切割機(jī)部分：由計(jì)波器根據(jù)要求波數(shù)控制后，進(jìn)行自動(dòng)剪切，實(shí)行流水生產(chǎn),完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成, 剪切機(jī)設(shè)有吸塵裝置。
關(guān)于平改坡項(xiàng)目簡(jiǎn)介：
平屋頂出現(xiàn)于干旱少雨的地區(qū)，如中國的西北，華北地區(qū)的民居建筑，20世紀(jì)中葉以來，由于油氈，防水卷材等防水材料的出現(xiàn)，平屋頂在很多發(fā)展中國家的的建筑上廣泛使用。為求速度，*的建設(shè)，盲目的復(fù)制，造就了今天我們所見到的一些國家和城市千篇一律的火柴盒式建筑，而平屋頂外觀的平庸，防水的失敗，保溫隔熱性能差所造成的能源浪費(fèi)成為了留給我們的三大問題。解決這三大問題已經(jīng)迫在眉睫。
PVC（防腐）樹脂瓦設(shè)備/生產(chǎn)線
在中國的北京，上海，廣州，天津，南京，杭州，西安，石家莊，等城市，將老舊，落后的平屋頂改為風(fēng)格各異，美觀與功能集于一身的坡屋頂?shù)钠礁钠鹿こ蹋呀?jīng)持續(xù)了數(shù)年，各大中城市也積極行動(dòng)，中國建筑面貌和百姓居住質(zhì)量的一個(gè)辭舊迎新的時(shí)***始了。以***的成本，的施工質(zhì)量，對(duì)居民生活小的影響，來提高城市的形象，提高人民的生活質(zhì)量，經(jīng)過了多數(shù)的專家，地方***相關(guān)部門多年的探索和嘗試，發(fā)現(xiàn)平改坡無疑是達(dá)到這一理想的***選擇。
