江蘇-合成樹脂瓦生產線是運用高新化學化工技術研制而成的新型建筑材料，具有重量輕、強度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡、農貿市場、商場、住宅小區(qū)、新農村建設居民高檔別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。

     適用范圍：適用混凝土結構、鋼結構、木結構、磚木混合結構等各種結構新建坡屋面、老建筑平改坡工程。

江蘇-合成樹脂瓦生產線結構及工作原理

     該機組由機架部件、牽引定型機構、自動定長剪切機構、擱料架、以及電氣控制箱等組成。
     1、機架：
     采用焊接構件，具有合理的結構，承載能力強，剛性好，它用來承載與固定所有的機構。
     在定型牽引機、切割機架上裝有氣動控制箱，以控制生產過程中的各種動作。
     2、冷卻定型牽引機構： 
     形成制品波形的重要部件。
     該機構由一對波形互相吻合的上下模板來形成制品的形狀。上下模板外設有風冷卻系統(tǒng)，通過冷卻成型的制品，使成型的波形不再因高溫而變形。其中上模板的開合由緊固在下模板上的一對升降氣缸來完成。操作牽引升降手控閥，即可使上模板開合自如。
     下模板底部有調節(jié)螺栓，根據工藝需要可以調節(jié)下模板的高度，以保證正常生產所需的中心高。
     牽引機構：獲得擠出速度與牽引速度同步所需正常生產的拉力。
     該機構采用了*的變頻調速技術及鏈條鏈輪、齒輪轉動系統(tǒng)。采用無級調速，具有調速范圍寬，傳動平穩(wěn)可靠，過載能力強等優(yōu)點。
     工作過程為：三相交流電機，通過變頻器調速后傳遞給兩級擺線針輪式減速器，通過一對雙排鏈輪，傳遞給上下兩牽引模板。
     3、自動定長剪切機構：
     完成制品任意長度的剪切，使制品離開剪切臺，保證下一次的剪切順利進行。該機構具有定長準確，切口平整及送料及時等優(yōu)點。
     具體由滑動剪切臺組成。
     主要參數：有效剪切寬度：　　1040 mm
     剪切行程： 50 mm
     前進行程： 350 mm
     剪切時間： 0-9.9 s
     剪切氣缸型號： qgb 100×170
     剪刀片：材料40cr 氮化處理
     滑動剪切臺：　
     由剪刀架、拉桿擺臂機構、壓緊件、回程重錘滑動架、剪切氣缸組成。壓緊件起壓緊瓦片的作用，保證剪切順利，其安裝于剪切架的上刀架上。回程重錘一端固定在機架上，上端通過鋼索、滑輪與滑動架相連，保證滑動剪切臺順利回復。滑動架通過
     四只滑輪，安裝于機架上，它用以連接、承納所有部件，剪切架是完成剪切功能的重要部件，底部裝有剪切動力傳遞機構。剪切氣缸，提供剪切所需的動力。
     其中剪切架中的上刀架安裝于下刀架的滑槽內，通過底部的拉桿擺臂構件與剪切氣缸相連，通過調節(jié)下刀架滑槽內的楔鐵和氣缸進氣壓力即可調試安裝，下刀片為固定式安裝。
     工作原理：自接收剪切信號后，剪切氣缸動作，通過拉桿擺臂機構帶動上刀架下行，并聯動壓緊制品而帶動滑動剪切臺以制品同步速度前行，直到剪斷制品。剪切完成后，氣缸換向，各件復位，此時在回程重錘作用下，滑動剪切臺復位，等待下一次的剪切動作。
     4、擱料架：
     用于安置行程開關（位置可調）和支承制品。擱料架長6000 mm，寬880 mm，高度可調。
     5、電氣控制箱：　
     整機所需的控制電器和操作按鈕等，均放置在電控箱內，線路簡潔明了，各儀表性能穩(wěn)定可靠，排列整齊，操作方便。