一、DHXK1825數(shù)控龍門銑床優(yōu)勢特點
DHXK18系列定梁動臺數(shù)控龍門銑床優(yōu)勢特點:
一、代替大型立加和小型龍門。
二、立柱/橫梁整體鑄造大門寬1800mm,機床橫梁立柱一體化設(shè)計,配合高強度底座,實現(xiàn)整體吊裝,大大方便了主機廠系統(tǒng)及鈑金的安裝,整體裝配完成后無需拆機,直接吊裝發(fā)往客戶。
三、X/y軸導(dǎo)軌采用55滾柱直線導(dǎo)軌,絲桿THK精密C3級。
四、主軸采用中國臺灣BT50外徑190適合重切削,可加變速箱。
五、系統(tǒng)可任意選配發(fā)那科、西門子、三菱、新代
六、批量生產(chǎn)、交期短、配件齊全
七、機床底座設(shè)計自帶有螺旋排屑槽,便于鈑金的安裝,機床防漏性大大提高。
參數(shù)配置
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機 | 滄州鹽山 | 雙螺旋+提升機+集屑小車 |
2 | 鑄件毛坯 | HT250 | 經(jīng)兩次回火處理 |
3 | 進給電機 | 發(fā)那科β電機 | X、Z軸扭矩36NM,Y軸22NM帶抱閘。 |
4 | 主軸電機 | 發(fā)那科β | 18.5千瓦 |
5 | 系統(tǒng) | 發(fā)那科OIMF | 可銑、鏜、鉆、擴、鉸等功能 |
6 | 防護罩 | 滄州鹽山 | 工作臺不銹鐵和橫梁風琴式防護,機床全防護。 |
7 | 絲杠 | 日本THK研磨絲桿 | X、Y、Z軸5010,C3級 |
8 | 軸承 | NSK | 等級P4 |
9 | 貼塑 | MSK | 中國臺灣 |
10 | 限位 | 編碼器 | 中國臺灣 |
11 | 電器柜加安裝 | 滄州鹽山 | 操作面板分開 |
12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | 主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤滑泵 | 億安 | 帶分油泵 |
16 | 墊鐵和螺栓 | 大恒 | 每臺一套 |
17 | 主軸 | 健椿 | BT50,外徑190 |
18 | 氣動元件 | SMC |
|
19 | 同步帶輪 | 鹽山 |
|
20 | 安裝調(diào)試 | 大恒 |
|
21 | 平衡配重 | 無錫德月 | 氮氣 |
22 | 機床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒 | 提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù),按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 2500 |
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | 800 |
4 | 龍門跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-950 |
6 | 工作臺面積(寬*長) | mm | 1500*2500 |
7 | 大承重 | T | 8 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 進給驅(qū)動方式 |
| 聯(lián)軸器直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩 | N.m | 36/22/36 |
20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
機床驗收
1、機床的驗收工作分二次進行:預(yù)驗收和終驗收。
2、預(yù)驗收在河北大恒重型機械有限公司進行,機床驗收的技術(shù)要求按技術(shù)合同之設(shè)備驗收精度表執(zhí)行,如有特殊約定的可按雙方商定的樣件進行試切削檢驗,并達到雙方商定的加工精度及工序能力。
3、終驗收在用戶廠進行,由河北大恒重型機械有限公司派人進行安裝調(diào)試,原則上只檢驗加工精度;如買方有相應(yīng)的軟硬件環(huán)境及設(shè)施,我司可以按技術(shù)合同之設(shè)備驗收精度表進行驗收。
4、樣件試切所需的試件,*及夾具由買方提供,特殊約定除外。
5、驗收相關(guān)事宜:
1、驗收標準參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗精度表
2、附件驗收,驗收標準參照技術(shù)合同之隨機附件表
3、驗收合格,由買方確認,填寫《機床驗收合格證明書》
6、備注:
1)、如果機床運抵買方工廠90日內(nèi),因買方原因不能進行安裝調(diào)試工作時,視為機床驗收合格。
2)、機床各項精度指標按技術(shù)合同之精度檢驗表進行檢驗。如果買方對檢測結(jié)果發(fā)生爭議時,可由買方準備檢測設(shè)備并*的檢測床進行復(fù)檢,如檢測結(jié)果與技術(shù)合同相符,則檢測期間所產(chǎn)生的費用由買方承擔。檢測前買方必須對機床進行封存保管,如果買方開機使用則視為驗收合格。