南陽污水處理設(shè)備的工藝流程：
生活污水自流入格柵池，以格柵攔截大顆粒固體及漂浮物，出水進入調(diào)節(jié)均衡池。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升*生化池，即水解生化池，水解生化池可起到對水質(zhì)進行預殺菌及降低廢水中的有機污染物，改善廢水可生化性，同時能高效分解常規(guī)處理中不易于降解的高分子特殊成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二級接觸氧化池進行生化處理，在充氧曝氣和生物膜的作用下將有機物降解為二氧化碳和水，出水經(jīng)二沉池泥水分離后，進入消毒中間水池，經(jīng)前級處理，廢水各項指標均超過污水排放一級標準。二沉池分離的污泥分別排至水解生化池和污泥處理池濃縮池消化分解，消化分解池中的剩余污泥量很少，定期用吸糞車抽吸并外運。
南陽污水處理設(shè)備原理：
生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統(tǒng)。其工藝原理是，在*，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機碳與NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，終消除氮的營養(yǎng)污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設(shè)臵有機負荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌（硝化菌）和有機物分解產(chǎn)生的無機碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過硝化作用，終消除氮污染。
南陽污水處理設(shè)備的優(yōu)點
（1）整個處理系統(tǒng)自動化程度高操作方便，易于管理，穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)穩(wěn)定。
（2）采用一體化生活污水設(shè)備是一大特點，污水經(jīng)*生化池不僅可以降解相當程度的COD和被截留部份懸浮物，而且對提高污水的可生化性，降解高分子有機物，降低后續(xù)處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。
（3）系統(tǒng)消毒劑采用氯餅接觸消毒方式，氯餅與污水中某些化合物（如氨、氮、醇、醛酯等）不發(fā)生反應，保證了游離氯的含量和消毒效果，實踐證實氯餅消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質(zhì)特性，對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。
（4）全套設(shè)備所有動力設(shè)備均為，設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，運行動力費用低，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定。
（5）系統(tǒng)采用地埋式，設(shè)備上綠化不影響環(huán)境。
南陽污水處理設(shè)備一體化污水處理設(shè)備
南陽污水處理設(shè)備特點：
1、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
3、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。
因為印染用水對水質(zhì)的要求比較高，所以需要采用反滲透膜進行廢水處理，實現(xiàn)廢水回用。廣州某紡織公司采用印染廢水反滲透膜處理回用技術(shù)進行廢水處理，主要的處理方案如下：首先對印染廢水進行達標處理，通過反滲透膜對部分達標的印染廢水進行除鹽處理，確保印染用水滿足高級印染工序的標準要求。
具體而言，該紡織公司的技術(shù)應用流程如下：首先，印染廢水達標處理。該紡織公司應用的污水處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，出水CODCr要小于40mg/L，色度要小于25被，滿足*排放標準。具體的印染廢水達標處理流程如下：印染廢水首先經(jīng)過格柵→沉砂池→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→接觸氧化池→沉淀池→氣浮池。然后，印染廢水的反滲透膜處理，在經(jīng)過達標處理之后，需要對印染廢水進行反滲透膜處理，在保障膜系統(tǒng)正常運行的基礎(chǔ)上，該紡織公司綜合考慮了運行費用與投資費用，通過多次試驗得出zuijia水回收率，將其定位50%。
*，經(jīng)過達標處理zuihao一個流程的氣浮出水會進入到集水池，通過提升泵的提升進入到澄清池內(nèi)，工作人員需要在澄清池內(nèi)添加一定劑量的聚合氧化鋁藥劑，等到聚合氧化鋁藥劑與氣浮出水充分混合之后，印染廢水中的膠狀物質(zhì)被去除；
第二，印染廢水會進入到無閥濾池中進行過濾，主要除去廢水中的顆粒狀懸浮物，無閥濾池中的過濾出水會進入到膜進水調(diào)節(jié)池；
第三，膜進水調(diào)節(jié)池中的過濾出水會通過輸料泵的輸送進入到保安過濾器，將印染廢水中的細小顆粒物去除掉；
第四，高壓泵會將系統(tǒng)的壓力提高到10-15kg，將保安過濾器的過濾出水輸送到膜系統(tǒng)進行反滲透膜過濾，印染廢水的大多數(shù)污染物和離子都被反滲透膜截流，并隨著濃縮液一同排除，透析液能夠回用進行生產(chǎn)；
，技術(shù)處理各步驟的水質(zhì)測試。筆者在該紡織公司連續(xù)一周將各步驟的過濾出水進行抽樣測試，測試的結(jié)果取平均值，便于分析與探究。
抽樣測試的結(jié)果顯示：*步驟和第二步驟的過濾可以將印染廢水中的懸浮物去除掉，在一定程度上降低了水的濁度，但是印染廢水仍舊具有較高的導電率，不能直接作為高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)用水；第四步驟的反滲透膜處理可以有效降低印染廢水的導電率，使回用水的電導率小于車間用水的電導率。通過反滲透處理得到的回用水平均硬度是0.77mg/L，要遠小于該紡織公司的車間用水；回用水的COD值、鐵離子含量、SS值以及色度與濁度都沒有被檢測出來；回用水的pH比較低，但是可以通過pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)使其滿足車間用水的標準要求。總的來說，通過反滲透處理回用技術(shù)處理的印染廢水，水質(zhì)要比該紡織公司的車間用水好。
