200t/d一體化污水處理設(shè)備原理

小宇環(huán)保一直誠信經(jīng)營，從不在質(zhì)量上作文章，一分錢一分貨，由此贏得了廣大新老客戶的喜愛與支持。而這些也是我們公司不斷前進(jìn)的動力。

200t/d一體化污水處理設(shè)備原理

離心機(jī)維護(hù)規(guī)程

在對離心機(jī)進(jìn)行維護(hù)前，確保轉(zhuǎn)鼓靜止，主電源斷開，使用鎖死裝置防止任何意外的啟動以保證操作安全。

1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)離心機(jī)潤滑表格定期、定部位對離心機(jī)進(jìn)行潤滑維護(hù)。離心濃縮機(jī)（UCA501）主電機(jī)每2800工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量14克；離心脫水機(jī)（UCC450）主電機(jī)每4000工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量12克。

2、定期檢查軟管是否老化，定期通過玻璃觀察窗檢查機(jī)械狀況。（每日一次）

3、定期對軸承彀、轉(zhuǎn)鼓圈以及其他大外徑的轉(zhuǎn)鼓件等應(yīng)力部位檢查。（每月一次）

4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件。（每運行500小時一次）

5、定期檢查固體出料口、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況。（每500小時一次，主要針對磨坑）

6、定期檢查離心機(jī)部件的腐蝕情況。（每3個月一次）

7、定期檢查三角帶的張力情況。（每月一次）

8、定期檢查離心機(jī)的各個緊固件和防護(hù)裝置。（每周一次）

9、定期檢查轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關(guān)的潤滑裝置。（每半年一次）

10、定期檢查密封件。（每月一次）

11、定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況。（每周一次）

12、停車和常規(guī)清洗維護(hù)。

⑴、關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。

⑵、料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>

⑶、當(dāng)排放液變得清潔時，關(guān)閉離心機(jī)。

⑷、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

⑸、再次啟動離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為止。

⑹、重復(fù)操作上述過程2次。

⑺、關(guān)閉沖洗水。

13、長期停車維護(hù)說明。離心機(jī)需要長期停用，需要對設(shè)備進(jìn)行的清洗以避免腐蝕。

⑴、按照離心機(jī)說明書拆卸螺旋輸料器。

⑵、用毛刷和適當(dāng)?shù)膲A性溶液對轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸料器進(jìn)行的清洗。

⑶、經(jīng)過位于離心機(jī)底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放。

⑷、打開或拆卸皮帶。

⑸、用潤滑脂涂滿轉(zhuǎn)鼓軸承。

⑹、支撐轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓軸承上無負(fù)載。

⑺、至少每月轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓一次。

14、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

注：如在運行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)分離液混濁或泥餅過濕，則檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機(jī)潤滑維護(hù)表及潤滑油脂表。

零配件更換方法依離心機(jī)說明書相關(guān)部分。

小宇環(huán)保污水處理系統(tǒng)的功能要求

污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用，將城市中排除的污水通過該系統(tǒng)處理后，輸出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)。長期以來，工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過了迅速發(fā)展，但仍滯后于城市發(fā)展的需要，工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低等極大地影響了城市發(fā)展。為實現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡易、高效、低能耗的功能，并且實現(xiàn)自動化的控制過程，采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。

PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計過程變得更加簡單，可實現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機(jī)界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視，同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信能力，使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能，并且也可實現(xiàn)其遠(yuǎn)程監(jiān)控。

利用PLC作為控制器的工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要涉及兩個方面：一是信號輸入；二是控制輸出信號。

1、信號輸入

工業(yè)污水處理系統(tǒng)信號輸入檢測方面主要涉及四類信號的監(jiān)測，主要包括：按鈕的輸入檢測、液位差的輸入檢測、液位高低的輸入檢測，以及曝氣池中含氧量的輸入檢測。

（1）按鈕輸入檢測。大多數(shù)為人工方式控制的輸入檢測，主要有自動按鈕、手動按鈕、格柵機(jī)啟動按鈕、清污機(jī)啟動按鈕、潛水泵啟動按鈕、潛水?dāng)嚢铏C(jī)啟動按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機(jī)工頻、變頻按鈕，以及變頻加速減速按鈕等。

（2）液位差輸入檢測。檢測粗細(xì)格柵兩側(cè)液位差，用來控制清污機(jī)的啟動與停止。

（3）液位高低輸入檢測。檢測進(jìn)水泵房和污泥回流泵房中液位的高低，用來控制潛水泵或污泥回流泵的啟動和停止，以及投入運行的潛水泵的數(shù)量。

（4）含氧量輸入檢測。以上三種都為數(shù)字量輸入，該輸入為模擬量輸入。曝氣過程是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中重要的環(huán)節(jié)，為了保證微生物所需要的氧氣，必須檢測污水中的含氧量，并通過曝氣機(jī)增加或減少其含氧量。通過將溶解氧儀設(shè)置在適當(dāng)位置上，將檢測值反饋到PLC中，通過運算輸出控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速信號。當(dāng)溶解氧值偏低時，降低了微生物分解的效果，延長了處理時間，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致處理失效，因此需要增加曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以增加供氧量；當(dāng)溶解氧值偏高時，導(dǎo)致微生物過氧化，降低了其活性，也不利于處理，因此減小曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以減少供氧量，終使污水中的溶解氧保持在一定的范圍內(nèi)。

2、控制輸出信號

信號輸出部分主要包括兩個方面：一個是數(shù)字量輸出，即各類設(shè)備的接觸器；另外一個是模擬量輸出，用來控制曝氣機(jī)變頻器。

（1）數(shù)字量輸出。控制各類設(shè)備的啟動和停止，包括：格柵機(jī)啟停、清污機(jī)啟停、潛水泵啟停、潛水?dāng)嚢杵鲉⑼！⑽勰嗷亓鞅玫仍O(shè)備。

（2）模擬量輸出通過PLC中PID運算后的數(shù)據(jù)，通過其功能模塊輸出控制信號，該控制信號輸入到變頻器的控制端子上，改變變頻器的輸出頻率，從而控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速，后達(dá)到控制污水中含氧量的要求。

污泥脫水車間工藝操作規(guī)程

工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足全廠生產(chǎn)要求。

運行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明，并在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運行情況和污泥處理效果，詳細(xì)記錄操作過程和運行中遇到的故障。

1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。

2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時，進(jìn)行如下操作：

⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）

⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）

⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時，檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要  求并對泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。

4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時，進(jìn)行如下操作：

⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）

⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）

⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）

⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：

⑴、高澄清液堰板。

⑵、低絮凝劑投加量。

⑶、離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。

6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：

⑴、調(diào)高澄清液堰板。

⑵、降低轉(zhuǎn)速差。

⑶、增加絮凝劑投加量。

⑷、對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：

⑴、降低絮凝劑投加量。

⑵、對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。

我們針對各個處理構(gòu)筑物總結(jié)的節(jié)能途徑

1.污水提升泵房

污水提升泵房要節(jié)省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約.正確科學(xué)的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進(jìn)行維護(hù).減少摩擦也可以降低電耗.  

2.沉砂池  

采用平流沉砂.避免采用需要動力設(shè)備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機(jī)械排砂.這些措施都可大大節(jié)省能耗. 

3.初次沉淀池  

初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設(shè)備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.  

4.生物處理    

曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大.對曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和革新.新型的曝氣設(shè)備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進(jìn)水溶液的方法.第2種是采用機(jī)械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴(kuò)散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施.在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區(qū).用淹沒式攪拌器混合的節(jié)能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節(jié)能也達(dá)到12%.自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用于污水處理節(jié)能.曝氣系統(tǒng)進(jìn)行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗. 

5.二次沉淀池  

二次沉淀池中對排泥設(shè)備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 

6.污泥處理  

污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機(jī)污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀(jì)初就已投入實踐.但能源危機(jī)之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。

消化氣性質(zhì)穩(wěn)定.易于貯存.它可通過內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發(fā)電機(jī)和燃料電池兩種利用形式.認(rèn)為燃料電池能量利用率高.具有很好的發(fā)展前途.對消化氣的大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應(yīng)用在國內(nèi)已有應(yīng)用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運轉(zhuǎn)。