每天500噸一體化生活污水處理設備說明

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每天500噸一體化生活污水處理設備說明

設備的運營管理與維護

(1)設備運行管理的意義和內(nèi)容

設備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術基礎。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產(chǎn)設施。生產(chǎn)工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。   

污水處理廠設備的運行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節(jié)能降耗的設備，根據(jù)設備的性能， 安排其適當?shù)纳a(chǎn)任務和負荷量，為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

(2)設備的運行管理

①管理人雖職責  編制企業(yè)的機械設備運行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調(diào)撥直至報廢的管理；編繪設備圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與設備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗收，參加設備安全檢查及事故分析處理等。

②運行人員責任制  包括操作設備的職員崗位責任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機械設備的運行規(guī)程  如設備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

電氣控制及自動化控制

1、概述 

污水處理設備中配備有集水調(diào)節(jié)提升泵、供氧用羅茨式風機、過濾器配有進水泵反沖洗泵、污泥池配有污泥泵。根據(jù)污水處理工藝要求，設備電氣儀表控制柜滿足污水處理系統(tǒng)的手動、自動控制。

2、控制功級及特點 

污水處理電氣儀表控制柜由于配備了可編程控制品、液位儀表和風壓儀表（根據(jù)甲方要求），故除能對每臺單體進行手動控制外，還具有以下自動控制特點： 
 

2.1運行泵和備用泵及運行風機和備用風機之間均具有互為備用，并能自動切換的功能。（針對有備用泵和備用風機而言）

2.2集水調(diào)節(jié)池設有液位控制器，可根據(jù)水位高低自動啟停污水泵，并在水位超高時報警。

2.3風機運行可根據(jù)廢水量的多少，水泵停風機也停，風機每間隔30分鐘運行5分鐘，以確保生物膜生存。

2.4風機與污水進液泵若出現(xiàn)故障，則備用機泵能自動交替運行，并報警。并能自動起動備用風機。

2.5污泥泵也可以根據(jù)時間間隔控制開停，并且開停時間可調(diào)。

2.6風機和水泵若出現(xiàn)故障時，備用風機水泵自動開機運行，并報警。

2.7自動加藥裝置可根據(jù)水量的大小、水量的濃度任意調(diào)節(jié)叫藥量和頻率。

2.8過濾器的進水泵也設計有液位控制器，可根據(jù)水位高低自動開起停止。

2.9污水處理系統(tǒng)可根據(jù)用戶要去安裝自動在線監(jiān)測儀。 由于具備以上功能和特點，能使污水處理設備24小時自動分工情況運行，即節(jié)省人力，又節(jié)省能源，并保證了廢水處理達到國家排放標準。

污水處理工藝說明

工程采用 A-O 一體化污水處理構筑物，具體以甲方采購為準，本工程僅作為投資控制依據(jù)。

格柵機：去除水中的油脂及其它固體，確保一體化原水水質(zhì)。

酸化調(diào)節(jié)池：將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，將環(huán)狀結構轉(zhuǎn)化為鏈狀結構，降低污水的色度、并進一步提高廢水的 BOD/COD 比增加廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造良好的環(huán)境。

接觸池和氧化池：氧化的特點是在曝氣池內(nèi)設置填料，對小分子物質(zhì)進行切割，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，通過填料上的微生物及藻類對污水中的污染物質(zhì)進行快速、有效的降解和去氧化池是池內(nèi)設置高效生態(tài)基及曝氣系統(tǒng)而成。

在接觸氧化池內(nèi)，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與高效生態(tài)基充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與生態(tài)基接觸不均的缺陷。

在接觸氧化池中微生物所需氧由曝氣機供給，當生態(tài)基上生物膜生長至一定厚度后，生態(tài)基的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長。此時，脫落的生物膜將隨 出水流出池外。

接觸氧化池在運行初期，少量的細菌附著于生態(tài)基表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。但當生物膜達到一定厚度時，氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴散，好氧菌死亡，而兼性細菌、厭氧菌在內(nèi)層開始反之，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎上不斷發(fā)展厭氧菌。由于生態(tài)基表面所具有的這種特殊 A/O 環(huán)境使得氧化池能更有效去除污水中的氨氮。

經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降， 加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出， 使內(nèi)層生物膜大量脫落。

在生物膜已脫落的生態(tài)基表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi)，由于高效生態(tài)基表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。

“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達 80%以上，保證了出水指標合格。

加藥消毒池：為消滅病毒，采用二氧化氯消毒處理，出水經(jīng)消毒池消毒后可達標排放。

柱式膜過濾：出水經(jīng)消毒后增壓到柱式過濾系統(tǒng)，柱式膜設計為兩組兩支為一組，一用一備，自動切換運行，出水后達標排放。

MBR膜特別注意事項

1、MBR系統(tǒng)是技術*的污水處理設備，但對進水水質(zhì)也有較為嚴格的要求。對于污水含有大量重金屬、難生物降解的有機物、農(nóng)藥、油類、酸堿等污染物時，必須進行前處理，才能進入MBR系統(tǒng)進行處理。碧水公司可提供有關技術咨詢。

2、對于排水量間斷、集中和水質(zhì)變化較大的排污點，必須建設調(diào)節(jié)池進行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，才能進入MBR系統(tǒng)進行處理。

3、MBR系統(tǒng)要求連續(xù)運行，一旦停止曝氣超過12小時，將導致維生物大量死亡，從而影響出水水質(zhì)。

4、膜組件需要進行周期清洗，才能維持MBR系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，如果超過3-6個月不進行清洗，可能導致膜組件的yong久性堵塞，無法恢復其功能。

5、如果用戶準備停止運行超過1周，應放空設備內(nèi)污水，并注入清水浸沒摸組件，膜組件必須*浸沒在清水中且在冰點上環(huán)境中存放，冬季時應考慮防凍，否則易造成設備和莫組件損壞。

6、用戶應建立定期檢查和維護設備的制度，定期檢查的內(nèi)容包括

1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞影響進水；

2）出水真空壓力表：定期檢查并記錄真空壓力表情況，正常穩(wěn)定運行的真空壓力范圍為0.01-0.04MPa：

3）出水水質(zhì)和水量：定期測定進出水水質(zhì)和水量并做好記錄；

4）活性污泥狀況：定期檢查活性污泥的顏色，有條件的測定活性污泥的濃度；

5）設備其他部件的運行情況。

處理裝置罐體優(yōu)點

1、抗壓強度高

*的環(huán)向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增加數(shù)倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所檢測，普通型承載15噸貨車、加強型承載40噸貨車無異常。

2、占地面積小

該產(chǎn)品結構緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統(tǒng)污水池的60%左右，節(jié)約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運輸安裝方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費用低，當天即可安裝使用。

4、*滲漏，嚴密性好

該產(chǎn)品整體化制作，技術*，無裂縫，無滲漏，避免了傳統(tǒng)污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環(huán)保效益好，易于清掏

該產(chǎn)品內(nèi)部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經(jīng)過充分接觸反應，提高反應效率，是新一代高效無動力厭氧反應器。

6、經(jīng)濟指標低

預算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價廉、經(jīng)濟實惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開發(fā)公司、施工單位和建設單位的好評。

7、經(jīng)久耐用

采用高分子復合材料，順應材料發(fā)展趁勢，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)污水池不適應酸性污水的狀況。

設備操作流程

主要控制說明 

調(diào)節(jié)池提升泵2臺：受調(diào)節(jié)池液位控制，高液位開啟水泵，低液位停泵，液位可人工調(diào)整，兩臺提升泵每2小時切換一次； 

膜池抽吸泵：受MBR池液位控制影響，膜池設高、低兩液位，高液位開啟抽吸泵，低液位抽吸泵停止工作；抽吸泵工作時間為抽8分鐘，停2分鐘，每4小時切換一次； 

MBR池風機2臺：8小時進行切換。 

污泥池電動閥設置：2天（48小時）開啟3秒鐘排泥；

1、控制開關操作 

設備運行時首先檢查控制柜控制開關是否處在停機狀態(tài)，如果沒有處在停機狀態(tài)請將控制開關打到停止位置，接通電源再將控制開關打到手動位置，然后再進行單機運行操作。 

2、污水提升泵操作 

啟動污水提升泵前請先將泵殼內(nèi)注滿水然后再將閥門WF1、WF3、WF5、WF6打開，然后啟動1#污水提升泵等待幾分鐘確認有水進入設備后，再用同樣的方法打開閥門WF2、WF4啟動2#污水提升泵，確認1#、2#污水提升泵都能夠正常運行的情況下在進行下一步操作。  3、風機操作  當污水*浸沒膜組件的情況下進行風機的運行操作，在啟動風機前，將風機出口閥門F1、F2及膜池上方F3、F5進氣閥然后啟動風機，確認1#、2#風機均能夠運行的情況下在進行膜出水抽吸泵的操作。（為了節(jié)約運行成本日常運行只要啟動一臺風機就可以滿足設備供氣需求）

4、抽吸泵操作

風機正常運行的情況下進行膜組件抽吸泵的運行操作，在啟動抽吸泵前，將抽吸泵泵腔內(nèi)注滿水再將抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4打開，然后啟動抽吸泵同時觀察出水流量計是否有水流出，確認有出水的情況下調(diào)節(jié)抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2或出口閥門ZF3、ZF4調(diào)節(jié)水量控制在設計流量一下運行，待膜池中活性污泥濃度大于3000mg/L的情況下再調(diào)節(jié)進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4控制出水流量在設計的流量下運行。（為了保證膜的性能在操作過程中，禁止風機停止運行的情況下啟動抽吸泵，同時在污泥濃必須達到3000mg/L以上才可以滿負荷運行，即設計的出水量）

5、污泥泵的運行操作

為了調(diào)節(jié)MBR系統(tǒng)中的你性能日常運行管理中會啟動污泥泵進行排泥和回流操作，首先將泵腔內(nèi)灌滿水再打開閥門WF7、WF8、WF9然后再啟動污泥泵，污泥泵在日常運行過程中是不常用設備，在污泥濃度高于8000mg/L的時候需要啟動污泥泵進行排泥。

在設計過程中為了便于日常操作，整個系統(tǒng)是在自動狀態(tài)下運行，在手動狀態(tài)下確認系統(tǒng)的所有設備都能夠正常運行的情況下，將控制開關打在自動狀態(tài)系統(tǒng)便可自動運行，系統(tǒng)日常運行管理過程中需要注意的一些事項詳見系統(tǒng)日常運行管理手冊。

生物處理技術處理有機污水

生物處理是廢水凈化的主要工藝，主要用于處理農(nóng)藥、印染、制藥等行業(yè)的有機廢水。生物處理技術采用微生物的新陳代謝分解有機污水中的有機物，將有毒物質(zhì)和化學超標物質(zhì)進行分解使其達到排污標準。通過生物處理技術分解有機污水，安全、經(jīng)濟、環(huán)保，無二次污染，適用范圍廣闊，是有機污水處理的shou選方法。

1、好氧生物膜法

好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理，生物膜可以通過有機生物附著在過濾網(wǎng)或者有機生物載體上繁殖產(chǎn)生，是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。

2、膜生物反應器特點

a）出水水質(zhì)好。生物膜法利用生物濾膜分離有機污水使污水處理的水質(zhì)更好。比傳統(tǒng)的二次沉淀的方法具有*的生物降解功能，生物濃度也較活性污泥高，可以作為生活回用水使用。通過膜生物反應器提高了有機污水的降解能力，對有機污水進行處理能夠?qū)㈦y以降解的有機物強力地降解。是有機污水處理的高效處理技術；

b）工藝參數(shù)易于控制。膜生物反應器可以將STR 與HTR 分離處理，通過長時間的對STR 的控制，將硝化菌的硝化能力不斷聚集提高，從而增加了有機污水中有機物的降解能力，并且通過膜的分離，將大分子的有機物進行充足時間的降解，提高有機污水的處理能力。在工藝參數(shù)方面相比傳統(tǒng)有機污水污泥處理方法更簡單、容易操作和控制；

c）設備緊湊，占地少。一體式膜生物反應器的有機污泥濃度較高，反應器的體積小，容積負荷大，一體式膜生物反應器設備緊湊，占地少；

d）膜生物反應器的污泥產(chǎn)率低可以通過進行比較：

e）抗沖擊負荷能力強。膜生物反應器具有較高的抗沖擊負荷能力，具有高濃度的MLSS，優(yōu)于傳統(tǒng)生物法；

f）易于自動控制管理。膜生物反應器具有自動控制系統(tǒng)對有機污水的處理能夠更好的管理，不容易被有機污水中的污泥膨脹所影響。

調(diào)試和運行結果

污水處理廠自動控制系統(tǒng)設計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調(diào)試和試運行，確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求。

1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試  按照系統(tǒng)設計要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后，開始具體調(diào)試。  硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括：

（1）供電線路的設置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生；

（2）電機直接加三相電源調(diào)試，檢測電機工作狀態(tài)；

（3）變頻器單獨調(diào)試，檢測能否正常進行參數(shù)設置；

（4）變頻器加電機進行調(diào)試，檢測能否正常進行變頻調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制電機啟動，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速等； 

（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成； 

（6）PLC加變頻器聯(lián)機調(diào)試，檢查PLC、變頻器是否能實現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；

經(jīng)過測試，結果表明上述功能一切正常，可以進行總體調(diào)試。

2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試 

在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進行運行調(diào)試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應的功能控制。調(diào)試時，可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試，zui后進行總體調(diào)試。

在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。

3、運行結果 

通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當在手動模式時，可通過各控制按鈕實現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機的控制運行同時相應的指示燈亮。

當在自動模式時，在自動方式下進行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設備進行啟停控制。自動控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水攪拌器和刮泥機。運行粗、細格柵機，進行間歇運行，即運行一段時間然后停止一段時間，循環(huán)進行。在間歇運行過程時，粗格柵機運行20min定時到后停止運行2h，2h定時到后又開始運行20min。細格柵機粗格柵機相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機的運行與停止。而進水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進行運行、停止及運行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于zui低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于zui低位傳感器，則停止?jié)撍眠\行，否則潛水泵繼續(xù)運行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號。

而轉(zhuǎn)碟曝氣機根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運算后通過變頻器控制其進行工頻運行還是變頻運行，進行加速還是減速運行，同時控制分離機的運行與停止。

污泥回流泵的運行與停止根據(jù)液面的高低進行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低，若低于zui低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于zui低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于zui高位和zui低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于zui高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于zui高位傳感器時，輸出報警信號。

在污泥脫水系統(tǒng)中，離心式脫水機的啟動采用順序控制方式，依次啟動其設備。控制系統(tǒng)能根據(jù)外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。各模塊程序在仿真軟件上進行調(diào)試時也能實現(xiàn)相應功能的控制。基本上達到了系統(tǒng)設計的目標要求。

設備泵安裝 

1、潛水排污泵安裝

1）檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單*，運輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進口的配套，泵出口的尺寸大小等； 

2）檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應采取措施清除，同時池底應平整；

3）按安裝工藝圖復核基礎，重點檢查標高、預留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導軌支架預留鋼板的高度、間距、數(shù)量等； 

4）待基礎與設備均復核無誤后，將泵支座調(diào)至相應的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度； 

5）將導軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預埋焊牢的導向支座支架上； 

6）將接口裝到相應的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴密； 

7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設置在導軌頂部導向支架上，用卸扣連接，便于檢修； 

8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實，但應允許一定馳度，不能用力抖動；

9）將水泵電源電纜接通，方向應與箭頭標志*；

10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐； 

2、其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）；