機(jī)器用途
本機(jī)器對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。
外形機(jī)構(gòu)
運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀，對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度。
機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度 變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
采用自然時(shí)效進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的*性。
整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。
墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動(dòng)加油泵，操作方便，保證關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑。
數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)
滑塊結(jié)構(gòu)
本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
上動(dòng)式折彎設(shè)計(jì)，低噪音，工作狀態(tài)平穩(wěn)；雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。
油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度
Y1、Y2可單獨(dú)編程，通過調(diào)節(jié)油缸連接桿來(lái)調(diào)整油缸行程
下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保不同工件精度
折彎角度精度為±45′（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）
有慢速回升控制的功能，操作者可以更好的控制工件
數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)
滑塊同步結(jié)構(gòu)
折彎?rùn)C(jī)滑塊行程中的同步，采用機(jī)械液壓同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，具體本機(jī)器所需的同步精度，一般不需經(jīng)常維修能保持*使用。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動(dòng)作。也有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件
油缸加工采用整體鍛造---粗加工---調(diào)質(zhì)---精加工---內(nèi)壁磨削---內(nèi)壁浮鏜滾壓藝，使油缸內(nèi)壁既有硬度耐磨，又有高的圓柱度精度。
油缸內(nèi)密封件均為進(jìn)口件，密封性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)
液壓系統(tǒng)管接頭采用國(guó)外進(jìn)口，質(zhì)量佳，性能強(qiáng)
液壓系統(tǒng)有超負(fù)荷溢流安全保護(hù)
油位高度有清晰直觀的顯示
機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)保證無(wú)泄漏、持續(xù)穩(wěn)定，精度高
