300噸每天一體化生活污水處理設(shè)備
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300噸每天一體化生活污水處理設(shè)備
生物脫氮除磷
污水脫氮除磷可供選擇的處理方法通常有生物處理法及物理化學(xué)法兩大類。國(guó)外從六十年代開始曾系統(tǒng)地進(jìn)行了脫氮除磷的物化處理方法研究,結(jié)果認(rèn)為物化法的特點(diǎn)是耗藥量大、污泥產(chǎn)量多、運(yùn)行費(fèi)用高等,因此,城市污水處理廠一般不推薦采用。從七十年代以來(lái),國(guó)外開始研究并逐步采用活性污泥法生物脫氮除磷。我國(guó)從八十年代初開始研究生物脫氮除磷技術(shù),在八十年代后期逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)化流程,目前,國(guó)內(nèi)新建及改擴(kuò)建的污水處理工程大多數(shù)都采用活性污泥法生物脫氮除磷工藝。
生物脫氮基本原理:污水中的有機(jī)氮、蛋白氮等在好氧或無(wú)氧條件下首先被氧化或水解轉(zhuǎn)化為氨氮,然后在好氧自養(yǎng)硝化菌的作用下氧化為硝酸鹽氮,此階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下,由反硝化菌作用,并由存在的碳源提供電子及質(zhì)子,硝態(tài)氮作為電子受體,使硝態(tài)氮還原成氮?dú)鈴奈鬯幸莩觯穗A段稱為缺氧反硝化。
在硝化與反硝化過(guò)程中,影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源濃度。生物脫氮系統(tǒng)中,硝化菌增長(zhǎng)速度較緩慢,所以,要有足夠的污泥齡。反硝化菌的生長(zhǎng)主要在缺氧條件下進(jìn)行,并且要有充足的碳源作為電子供體,才可促使反硝化作用的順利進(jìn)行。
按照上述原理,要進(jìn)行污水的生物脫氮,必須具有缺氧/好氧過(guò)程,可組成缺氧池和好氧池;也可在一座生物池的不同階段創(chuàng)造缺氧、好氧環(huán)境;即都需要有缺氧/好氧(AN/O)系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)中需要控制的幾個(gè)主要參數(shù)就是足夠長(zhǎng)的污泥齡和進(jìn)水的碳氮比。
生物除磷基本原理:生物除磷是利用污水中的聚磷菌在厭氧條件下,受到壓抑而釋放出體內(nèi)的磷酸鹽,產(chǎn)生能量用以吸收快速降解有機(jī)物(VFA),并轉(zhuǎn)化為PHB(聚B羥丁酸)儲(chǔ)存起來(lái)。當(dāng)這些聚磷菌進(jìn)入好氧條件時(shí)就降解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB產(chǎn)生能量,用于細(xì)胞的合成和過(guò)量吸收污水中溶解的磷以儲(chǔ)存能量,形成含磷量高的污泥,隨剩余污泥一起排出系統(tǒng),從而達(dá)到除磷的目的。
影響生物除磷的因素是要有厭氧條件(混合液中既無(wú)溶解氧DO=0,也無(wú)結(jié)合氧-如硝酸鹽),同時(shí)要有可快速降解的有機(jī)物,BOD5/P比值恰當(dāng)。生物除磷系統(tǒng)一般要求較短的污泥齡,以便使含磷污泥快速排出系統(tǒng)。
按照上述原理,要進(jìn)行生物除磷必須具備厭氧過(guò)程,如在生物脫氮系統(tǒng)前設(shè)置一個(gè)厭氧池,這樣就形成A2/O系統(tǒng),即厭氧-缺氧-好氧生物脫氮系統(tǒng)。
本項(xiàng)目生物脫氮除磷的可行性:根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求可知,本工程有較高的除磷脫氮要求,因此,分析進(jìn)廠污水生物脫氮除磷的可行性是十分必要的。
BOD5:N:P的比值是影響生物脫氮除磷的重要因素,氮和磷的去除率隨著BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。
BOD5/TN值是鑒別能否采用生物硝化工藝的主要指標(biāo)。因?yàn)椋挥薪?jīng)過(guò)生物硝化以后,將污水中的氨氮通過(guò)生物硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硝酸氮,才能進(jìn)行后續(xù)的生物反硝化(脫氮)反應(yīng)。對(duì)于活性污泥系統(tǒng),由于硝化菌的比增長(zhǎng)速率低,世代期長(zhǎng),如果泥齡較短,將使硝化菌來(lái)不及大量增殖,就從系統(tǒng)中排出。為使活性污泥系統(tǒng)得到良好的硝化效果,就必須有較長(zhǎng)的泥齡。活性污泥中硝化菌的比例與污水的BOD5/TN值有關(guān),這是因?yàn)楫a(chǎn)率不同,以及在活性污泥系統(tǒng)中異養(yǎng)菌與硝化菌競(jìng)爭(zhēng)底物和溶解氧,使硝化菌的生長(zhǎng)受到抑制。
生活污水一體化處理設(shè)備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn),同時(shí)四周挖掘?qū)挾龋L(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮, 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無(wú)污水時(shí),用其他水源或自來(lái)水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的);
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。
漏電保護(hù)裝置。
安全衛(wèi)生防范措施
⑴ 抗震
抗震措施應(yīng)按照抗震設(shè)防的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
⑵ 抗洪
在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場(chǎng)地雨水排除系統(tǒng)及防洪溝系統(tǒng),以及時(shí)排除雨水,避免積水毀壞設(shè)備和構(gòu)建筑物。
⑶ 防雷
采用避雷帶防直擊雷,并對(duì)非金屬的屋頂設(shè)置與避雷帶共同構(gòu)成不小于10米寬金屬網(wǎng)防感應(yīng)雷,對(duì)其它防雷建筑物采用避雷或防直擊雷、感應(yīng)雷,放散管及風(fēng)帽,按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施。
⑷ 防不良地質(zhì)
⑸ 防暑
為防范暑熱,采取以下防暑降溫措施:在生產(chǎn)廠房采取自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)等通風(fēng)換氣措施,中央控制室、化驗(yàn)室等設(shè)空調(diào)。
⑹ 合理利用風(fēng)向
污水處理廠設(shè)計(jì)中將綜合樓等輔助建筑物布置在廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向,以避免風(fēng)向因素的不利影響。
⑺ 減振降噪
在生產(chǎn)過(guò)程中噪音較大、運(yùn)行時(shí)室外噪音高達(dá)100dB以上設(shè)置了消yin器,并設(shè)置減振底座,并選用密閉隔音材料,經(jīng)以上處理后噪音可大大降低,可降至80dB以下。
強(qiáng)振設(shè)備與管道間采用柔性連接方式,防止振動(dòng)造成的危害。
在總圖布置中,根據(jù)聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進(jìn)行布置,減弱噪聲對(duì)崗位的危害作用。
主要生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)置能起到隔聲作用的操作室、休息室,噪聲級(jí)均可低于80dB(A),車間辦公室、休息室、操作室等室內(nèi)噪聲級(jí)均小于70dB(A),綜合樓內(nèi)噪聲低于60dB(A);其它生活、衛(wèi)生用品室內(nèi)噪聲則低于55dB(A);對(duì)于操作工人接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)所及其它作業(yè)地點(diǎn)的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)要求。
⑻ 防火防爆
在總平面布置中,各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距,道路設(shè)計(jì)則滿足消防車對(duì)通道的要求。
污泥處理系統(tǒng)的設(shè)備及管道均設(shè)有跨接和靜電接地裝置。
在bao炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)格按環(huán)境的危險(xiǎn)類別選用相應(yīng)的電氣設(shè)備和燈具;并按有關(guān)防雷規(guī)范的要求對(duì)建筑物采取相應(yīng)的避雷措施。
廠區(qū)設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)外消火栓。
⑼ 其它
為了防止觸電事故并保證檢修安全,兩處及多處操作的設(shè)備在機(jī)旁設(shè)事故開關(guān);1kV以下的設(shè)備金屬外殼作接零保護(hù);設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
為了防止機(jī)械傷害及墜落事故的發(fā)生,生產(chǎn)場(chǎng)所梯子、平臺(tái)及高處通道均設(shè)置安全欄桿,欄桿的高度和強(qiáng)度符合國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定;設(shè)備的可動(dòng)部件設(shè)置必要的安全防護(hù)網(wǎng)、罩;地溝、水井設(shè)置蓋板;有危險(xiǎn)的吊裝口、安裝孔等處設(shè)安全圍欄;廠內(nèi)水池邊設(shè)置救生衣、救生圈;在有危險(xiǎn)性的場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。
綠化對(duì)凈化空氣、降低噪聲具有重要作用,是改善衛(wèi)生環(huán)境、美化廠容的有效措施之一,并且綠化能改善景觀、調(diào)節(jié)人的情緒,從而減少人為的安全事故。
生活污水一體化處理設(shè)備流程說(shuō)明
1、格柵:
生活污水從化糞池自流入調(diào)節(jié)池前端的格柵,攔截去除粗大漂浮物及懸浮物,對(duì)水泵機(jī)組及后續(xù)處理構(gòu)筑物具有重要保護(hù)作用。
格柵柵隙為10mm。 柵渣定期由人工清撈,送垃圾站。
污水自流入調(diào)節(jié)池。
2、調(diào)節(jié)池:
生活污水的水質(zhì)、水量隨時(shí)間能波動(dòng),調(diào)節(jié)池起收集污水、均衡水量、均勻水質(zhì)的作用。
調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);內(nèi)凈尺寸:4m×2m×3.0m,1座。 有效容積10m3 ,污水停留時(shí)間為10小時(shí)。
調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)2臺(tái)40PU2.15潛污泵,流量Q = 1m3 /h,揚(yáng)程H = 8m,功率N = 0.4kw, 1用1備,調(diào)節(jié)水泵將污水提升送入地埋式污水處理設(shè)施的缺氧池。
3、地埋式污水處理設(shè)備(鋼制防腐)
(1)缺氧池:
內(nèi)凈尺寸:2m×0.6m×2.5m,1只。
有效容積為2 m3 ,污水停留時(shí)間2小時(shí)。填料選用φ150立體彈性填料。
調(diào)節(jié)池提升泵將污水提升至缺氧池,與二沉池的回流硝化混合液合并,利用原污水中的BOD成分(有機(jī)碳化物)作為氫受體,可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮?dú)饷摮M瑫r(shí),在氨化菌的作用下起氨化反應(yīng),將污水中的有機(jī)氮化合物分解、轉(zhuǎn)化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧狀態(tài)。缺氧池污水自流入好氧池。
(2)好氧池:
內(nèi)凈尺寸:2m×1.0m×2.5m,1只;1.4m×1.0m×2.5m,1只。 有效容積為6 m3,污水總停留時(shí)間HRT = 6小時(shí)。填料選用φ150組合填料。
好氧池內(nèi)設(shè)微孔曝氣,不堵塞。由風(fēng)機(jī)向水中充氧,池內(nèi)充氧條件良好,溶解氧控制在2.5mg/l以上。
好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同時(shí),在硝化菌的作用下,NH4+-N進(jìn)一步分解、氧化成NO3--N。 好氧池出水自流入二沉池。
(3)二沉池:
內(nèi)凈尺寸:1.2m×1m×2.5m,1座。
有效容積為2m3 ,污水總停留時(shí)間2小時(shí)。
設(shè)計(jì)水力表面負(fù)荷為1.0m3 /m2〃h,上升流速為0.28mm/s。 二沉池內(nèi)設(shè)2套氣提裝置,一套將部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng);另一套將剩余污泥氣提至污泥池進(jìn)行濃縮。 污水由二沉池上部周邊集水槽收集后自流入消毒池殺菌處理。
(4)消毒池:
消毒池內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板,避免污水短路。 有效容積為1 m3 ,污水停留時(shí)間1小時(shí)。
消毒采用人工投加氯片(二氯異氰尿酸鈉),每天或每周(根據(jù)實(shí)際用量)由人工將氯片投于接觸式消毒桶內(nèi)。氯片投加量按10mg/l,計(jì)消耗量為240g/天。
(5)污泥池:
內(nèi)凈尺寸:1.2m×0.6m×2.5m,1只。
有效容積為1.5 m3。
污泥沉入池底部,上清液溢流至缺氧池,污泥定期用吸糞車掏空。清掏前先向池內(nèi)投石灰〖Ca(OH)2〗,投加量按有效〖Ca(OH)2〗15kg/(m3 污泥)。停留時(shí)間2小時(shí),并通氣攪拌,使石灰與污泥充分混合,把滯留在污泥內(nèi)的寄生蟲卵*消滅,然后才能清掏外運(yùn)。
4、風(fēng)機(jī)房:
風(fēng)機(jī)房為地上式,采用雙層彩鋼夾心隔聲、保溫板材質(zhì)。 內(nèi)凈尺寸:2m×1.5m×2.0m,1只。
風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)2臺(tái),1用1備。風(fēng)量:QS = 0.33 m3 /min,功率:N = 0.55kw。排出壓力⊿P = 0.3kgf/cm2。風(fēng)機(jī)為生化池鼓風(fēng)曝氣。
風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口設(shè)消聲器,能降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲,不影響周圍環(huán)境。
5、電氣控制系統(tǒng):
污水處理站所有動(dòng)力設(shè)備的電器控制,均由風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)控制柜集中控制,以便于操作。
整個(gè)污水處理設(shè)備由微電腦(PLC)集中管理,操作系統(tǒng)分手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作方式。在PLC作用下:
調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自動(dòng)工作,高液位啟動(dòng),低液位停止。
風(fēng)機(jī)在工況要求下自動(dòng)工作,并能延時(shí)工作及定時(shí)自動(dòng)切換。 所有動(dòng)力設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,PLC均能將工作狀況自動(dòng)切換到備用設(shè)備,以保證工況的持續(xù),PLC并能給出故障設(shè)備的故障信號(hào)。