（一）機(jī)械部分

1，

C型全承載式機(jī)械結(jié)構(gòu)

床身C型結(jié)構(gòu)立柱，具有良好的剛性，受力均勻，精度穩(wěn)定。

全承載式拖板床身： 全行程支撐，無(wú)懸空現(xiàn)象，機(jī)械結(jié)構(gòu)平衡性優(yōu)異；能有效控制工作臺(tái)負(fù)荷對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的影響，易維護(hù)保養(yǎng)。 

2

HT250優(yōu)質(zhì)的鑄鐵鑄造床身

選用HT250高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)的鑄鐵鑄造的多加強(qiáng)筋骨箱式結(jié)構(gòu)，整機(jī)鑄件 時(shí)效處理和無(wú)破損檢查。確保消除內(nèi)應(yīng)力、剛性與精度持久性，壽命達(dá)10年以上。

3

XYUV四軸全直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)

零變形及各個(gè)方向上的滿承載能力，其剛性強(qiáng)，摩擦阻力小，無(wú)爬行現(xiàn)象，耐磨性好，精度保持性好，所需牽引力小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，潤(rùn)滑簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單，可長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行。（XY軸品牌：上銀）（UV軸：寶瑪格）

4

XY軸采用磁懸浮直線電機(jī)

無(wú)絲杠磁懸浮無(wú)接觸式運(yùn)動(dòng)無(wú)磨損，降低維護(hù)成本。無(wú)需要運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償，精準(zhǔn)定位，精準(zhǔn)切割。

5

UV伺服驅(qū)動(dòng)

UV采用 伺服電機(jī)、*無(wú)阻尼防護(hù)，自動(dòng)補(bǔ)償，精度準(zhǔn)確。

6

UV:錐度結(jié)構(gòu)

“精密平移式小錐度結(jié)構(gòu)”，實(shí)現(xiàn)0-6度的小錐度切割，XYUV四軸聯(lián)動(dòng).

7

Z軸電子標(biāo)尺型自動(dòng)升降

Z軸采用電子標(biāo)尺型導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)：A升降時(shí)有標(biāo)尺可以實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)在的切割高度，便于計(jì)算切割錐度和高度。

8

便捷工作臺(tái)

“井”字結(jié)構(gòu)，雙側(cè)雙條，具有T型槽和多孔設(shè)計(jì)的的工作臺(tái)支架夾具，有利于工件裝夾,減少功耗。

9

變頻運(yùn)絲系統(tǒng)

運(yùn)絲筒都經(jīng)過(guò)精密研磨和鍍鉻處理，進(jìn)口軸承和高質(zhì)量導(dǎo)輪采用業(yè)內(nèi)通用規(guī)格，方便客戶使用更換。絲速變頻可調(diào)。臺(tái)達(dá)S1

10

金鋼型導(dǎo)絲裝置　

隨機(jī)標(biāo)配紅寶石鑲金剛石長(zhǎng)時(shí)間耐用眼膜（保持精度使用時(shí)間＞2000小時(shí)，市場(chǎng)一般紅寶石眼膜保持精度使用時(shí)間＜200小時(shí)；有效消除表面條紋，提高加工Ra值（即，表面粗糙度）］

11

*潤(rùn)滑系統(tǒng)

?機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)，銅制管道為主，讓導(dǎo)軌、絲桿、運(yùn)絲筒都能得到有效潤(rùn)滑，維持機(jī)械運(yùn)動(dòng)起到充分的潤(rùn)滑,更好的保持機(jī)床精度和延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。

‚導(dǎo)輪軸承配裝免維護(hù)潤(rùn)滑脂系統(tǒng)，延長(zhǎng)導(dǎo)輪軸承精度使用期。

12

全封閉金屬環(huán)保擋水罩

（一）采用車(chē)門(mén)角鏈結(jié)構(gòu)的開(kāi)門(mén)式金屬環(huán)保型擋水罩。封性好，使用方便。

（二）整體環(huán)保設(shè)計(jì),鈑金沿鉬絲路徑設(shè)計(jì)，有效回收切削液，保護(hù)環(huán)境。

13

數(shù)顯

位置顯示 *內(nèi)置于系統(tǒng)之中

14

120L大型金屬網(wǎng)過(guò)濾水箱

充分運(yùn)用過(guò)濾原理，在實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的同時(shí),采用金屬網(wǎng)過(guò)濾網(wǎng)，遠(yuǎn)離了頻繁更換多個(gè)過(guò)濾芯的煩惱和成本，且儲(chǔ)水量是一般水箱兩倍以上，延長(zhǎng)了更換切削液的周期，減少操作者勞動(dòng)量。

15

雙邊緊絲結(jié)構(gòu)

鉬絲上下各有一個(gè)恒張力機(jī)械緊絲結(jié)構(gòu)。行程100*100mm，確保切割高度H=150mm以上依然可以保證0.01mm的垂直度。

（二）電器部分

16

模塊化設(shè)計(jì)電路系統(tǒng)

機(jī)床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)，科學(xué)整合。結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，抗干擾性強(qiáng)，可靠性好。環(huán)保、節(jié)能、符合人機(jī)工程學(xué)規(guī)范.

17

雙重采樣、高性能、大功率脈沖電源

核心技術(shù)：雙重采樣的大功率高頻，一重加工中的先兆數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣，送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，發(fā)送基本參數(shù)；二重采樣針對(duì)進(jìn)行切割中的材料適應(yīng)性放電調(diào)整，實(shí)現(xiàn)高效率、大厚度加工，穩(wěn)定切割，表面平整光潔。

適應(yīng)于：各類(lèi)模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金，硬質(zhì)合金、導(dǎo)電陶瓷、超導(dǎo)熱材料

18

智能數(shù)據(jù)庫(kù)，智能變頻技術(shù)

僅需要輸入材料高度品種等數(shù)據(jù)，自動(dòng)配比內(nèi)置工藝參考，實(shí)現(xiàn)多級(jí)變檔要求，穩(wěn)定、便捷。靈活選擇鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)速度。保持前后的切割*性，減少了設(shè)備對(duì)人的經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)。

19

嚴(yán)格電控檢測(cè)

系統(tǒng)控制板工藝： 全部器件嚴(yán)格老化篩選。滿負(fù)荷 40℃，連續(xù)100小時(shí)。沖擊負(fù)荷 50℃，斷續(xù)100小時(shí)。

20

寶瑪格－高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制主機(jī)

工業(yè)控制計(jì)算機(jī)內(nèi)部充足的硬件配置：雙核心CPU、2G閃存、100G固態(tài)硬盤(pán)。配置有，RS232接口、USB接口、網(wǎng)卡接口、鍵盤(pán)及鼠標(biāo)。能有效實(shí)現(xiàn)，編程、控制分時(shí)一體完成；實(shí)現(xiàn)365天連續(xù)不間斷工作。

21

飛利浦－抗干擾顯示器

17寸工業(yè)進(jìn)口顯示器，分辨率高，抗電磁干擾，加工過(guò)程中，清晰跟蹤顯示加工軌跡，*解決花屏、抖屏、黑屏現(xiàn)象。

（三）系統(tǒng)及性能特點(diǎn)

22

自動(dòng)編程控制系統(tǒng)

（BMG-WEDM）

慢走絲通用型：微軟XP桌面系統(tǒng)，點(diǎn)擊進(jìn)入BGM-WEDM線切割系統(tǒng)。

內(nèi)置CAD畫(huà)圖軟件，仿真再現(xiàn)設(shè)計(jì)原貌，易學(xué)好用，準(zhǔn)確快捷。

讓畫(huà)圖、編程、控制均由同一屏幕控制方式實(shí)現(xiàn)， 可進(jìn)行分時(shí)一體的多界面操作。（比如：前一個(gè)工件在切割中，后一個(gè)工件可進(jìn)入畫(huà)圖工作）

23

系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)：

① 加工、編程可同時(shí)進(jìn)行；② 加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示；③ 三維四軸聯(lián)動(dòng)；3B直接間隙補(bǔ)償；④ 斷電保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)，來(lái)電恢復(fù)；⑤ 自動(dòng)找中心、定端面、回原點(diǎn)；⑥. 圖形旋轉(zhuǎn)、鏡像； ⑦. 程序倒走、出錯(cuò)信息顯示； ⑧. 任意程序段起始加工； ⑨平移循環(huán)、旋轉(zhuǎn)循環(huán)加工.；⑩切割終點(diǎn)自動(dòng)關(guān)機(jī)

24

圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)功能

采用Auto CAD圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制程序：可通過(guò)U盤(pán)讀取或網(wǎng)絡(luò)傳送等方式直接獲取Auto CAD圖紙,并將其自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼與通訊及兼容3B代碼，實(shí)現(xiàn)編程和控制程序。