0.5級(jí)電子*材料試驗(yàn)機(jī)專業(yè)定制
精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。具有載荷自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。自動(dòng)完成材料的大承載力、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)變形、延伸率、彈性模量等試驗(yàn)參數(shù)。
1、優(yōu)秀的外觀設(shè)計(jì)。美特斯多年來一直非常注重產(chǎn)品的外觀造型，開發(fā)出許多可與國(guó)外機(jī)型相媲美的產(chǎn)品，表面均為靜電噴圖。
2、關(guān)鍵零部件。線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 采用著名品牌，如松下伺服系統(tǒng)，納米控光電編碼器等。
3、圓弧齒型同步帶減速系統(tǒng)，具有效率高，壽命長(zhǎng)，噪音低，免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)許多同行現(xiàn)在還在繼續(xù)使用蝸輪蝸桿減速機(jī)。其主要原因是他們的伺服系統(tǒng)目前依然采用模擬速度控制方式，由于模擬控制所固有的零飄，失調(diào)，無法實(shí)現(xiàn)的零速，所以必須利用蝸輪蝸桿的自鎖效應(yīng)停車。而我們采用的是純數(shù)字的鎖相環(huán)位置脈沖控制模式，無零飄，無失調(diào)。
4、采用高精度滾珠絲桿加載，加載平穩(wěn)，試驗(yàn)機(jī)的壽命長(zhǎng)，*穩(wěn)定性好且節(jié)能。
5、多種保護(hù)措施。如：功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護(hù)，軟件部分的超載，超位移保護(hù)，機(jī)械強(qiáng)制安全限位保護(hù)等。
6、簡(jiǎn)單，可靠，功能強(qiáng)大的用戶操作界面
0.5級(jí)電子*材料試驗(yàn)機(jī)專業(yè)定制
| 型號(hào) | CMT5504、CMT5105 | |
| 測(cè)量參數(shù) | 大試驗(yàn)力 | 50kN、100kN |
| 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 0.5級(jí)/ 1級(jí) | |
| 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 0.4%～*FS（0.5級(jí)）/0.4%～*FS（1級(jí)） | |
| 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | 2±0.5%（0.5級(jí)）/±1.0%以內(nèi)（1級(jí)） | |
| 試驗(yàn)力分辨力 | 1/500000FS | |
| 變形測(cè)量范圍 | 0.2～100％FS | |
| 變形示值相對(duì)誤差 | ±0.50%以內(nèi) | |
| 變形分辨力 | 1/500000 FS | |
| 大變形測(cè)量范圍 | 10～800mm | |
| 大變形示值相對(duì)誤差 | ±0.50%以內(nèi) | |
| 大變形分辨力 | 0.008mm | |
| 橫梁位移示值相對(duì)誤差 | ±0.50%以內(nèi) | |
| 位移分辨力 | 0.025μm | |
| 控制參數(shù) | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005～5％FS/S |
| 力控速率相對(duì)誤差 | ±1%設(shè)定值以內(nèi) | |
| 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.02～5％FS/S | |
| 變形控制速率相對(duì)誤差 | 速率＜0.05％FS時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)； 速率≥0.05％FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi) | |
| 橫梁速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001～500mm/min | |
| 橫梁速度相對(duì)誤差 | 速率＜0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)； 速率≥0.01 mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)； | |
| 恒力、恒變形、恒位移控制范圍 | 0.5％～100％FS | |
| 恒力、恒變形、恒位移控制精度 | ||
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