精密數(shù)控車床專業(yè)制造商海力特HNC-20技術(shù)參數(shù)
加工能力 | zui大回轉(zhuǎn)直徑 | ¢240mm | 照明設(shè)備 | Ο | ||
刀板底座上回轉(zhuǎn)直徑 | ¢70mm | 冷卻系統(tǒng) | Ο | |||
zui大加工直徑 | ¢100mm | 高壓冷卻系統(tǒng) | Δ | |||
zui大加工長度 | 100mm | 自動潤滑系統(tǒng) | Ο | |||
zui大過棒料直徑 | ¢20mm/¢30mm | 油霧分離系統(tǒng) | Δ | |||
主軸 | 工件夾持方式 | 后拉式夾緊 | 工具及工具箱 | Ο | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000rpm | 操作說明書 | Ο | |||
主軸端部規(guī)格 | 非標(biāo)|A2-3 | 使用說明書 | Ο | |||
快進(jìn)速度 | X軸快移速度 | 18m/min | 維修手冊 | Ο | ||
Z軸快移速度 | 18m/min | 彈簧夾頭 | 氣動方式 | Ο | ||
行程 | X軸移動量 | 250mm | 液壓方式 | Δ | ||
Z軸移動量 | 185mm | 液壓筒夾 | ||||
電機(jī) | 主軸電機(jī) | 2.2/3.7|3.7/5.5KW | 卡盤 | Δ | ||
進(jìn)給電機(jī) | 0.75-1KW | 刀架簡易拔料器系統(tǒng) | Ο | |||
其他 | 刀架形式 | 燕尾排刀 | 腳踏開關(guān) | Δ | ||
刀方規(guī)格 | 16*16 | 程序控制吹氣功能 | Ο | |||
zui大容刀數(shù)量 | 8把 | C軸 | ||||
冷卻馬達(dá) | 0.09KW | 精密C軸分度 | ||||
電器容量 | 6KVA | 動力頭 | ||||
機(jī)床尺寸(長x寬x高) | 1370x1240x1580mm | 動力頭攻絲功能 | ||||
主軸中心高度 | ≈960mm | 液壓站 | Δ | |||
機(jī)床重量 | ≈1150kg | 電器箱溫度調(diào)節(jié)器 | Δ | |||
自動開閉門 | Δ | |||||
接料傳輸機(jī)構(gòu) | Δ | |||||
上下料系統(tǒng) | Δ | |||||
工業(yè)機(jī)器手臂系統(tǒng) | Δ | |||||
多棒材送料機(jī) | Δ | |||||
排屑器 | Δ | |||||
數(shù)控系統(tǒng):●FANUC ○SYNTEC ○KND Ο標(biāo)配附件 Δ選配附件 無 | ||||||
●標(biāo)配 Ο選配 |
精密數(shù)控車床專業(yè)制造商海力特HNC-20特點:
★*的伺服控制加減速技術(shù),成功實現(xiàn)高速、高精度快速進(jìn)給和精確定位,生產(chǎn)效率大幅提高。
★*的大直徑絲杠、寬幅線軌、大跨距滑塊結(jié)構(gòu),使此類機(jī)床剛性大為改進(jìn)。
★主軸單元采用前端多曲回密封結(jié)構(gòu),防水性更強(qiáng),壽命更長,運行可靠穩(wěn)定。
★HNC-20自動潤滑系統(tǒng)確保每一滴潤滑油都能準(zhǔn)確送達(dá)目標(biāo)區(qū)域。
★高強(qiáng)度、低應(yīng)力的密烘鑄鐵床身能充分吸收切削震動,保證機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。
★高精密級的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,重復(fù)定位±0.001mm,真正實現(xiàn)μ級的精確切削進(jìn)給。
控制方式對精密數(shù)控車床加工精度的影響:
開環(huán)控制:即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。
半閉環(huán)控制:指在開環(huán)控制伺服電動機(jī)軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進(jìn)行比較,用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環(huán)控制:是在機(jī)床的zui終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴(yán)格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
加工能力 | zui大回轉(zhuǎn)直徑 | ¢240mm | 照明設(shè)備 | Ο | ||
刀板底座上回轉(zhuǎn)直徑 | ¢70mm | 冷卻系統(tǒng) | Ο | |||
zui大加工直徑 | ¢100mm | 高壓冷卻系統(tǒng) | Δ | |||
zui大加工長度 | 100mm | 自動潤滑系統(tǒng) | Ο | |||
zui大過棒料直徑 | ¢20mm/¢30mm | 油霧分離系統(tǒng) | Δ | |||
主軸 | 工件夾持方式 | 后拉式夾緊 | 工具及工具箱 | Ο | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000rpm | 操作說明書 | Ο | |||
主軸端部規(guī)格 | 非標(biāo)|A2-3 | 使用說明書 | Ο | |||
快進(jìn)速度 | X軸快移速度 | 18m/min | 維修手冊 | Ο | ||
Z軸快移速度 | 18m/min | 彈簧夾頭 | 氣動方式 | Ο | ||
行程 | X軸移動量 | 250mm | 液壓方式 | Δ | ||
Z軸移動量 | 185mm | 液壓筒夾 | ||||
電機(jī) | 主軸電機(jī) | 2.2/3.7|3.7/5.5KW | 卡盤 | Δ | ||
進(jìn)給電機(jī) | 0.75-1KW | 刀架簡易拔料器系統(tǒng) | Ο | |||
其他 | 刀架形式 | 燕尾排刀 | 腳踏開關(guān) | Δ | ||
刀方規(guī)格 | 16*16 | 程序控制吹氣功能 | Ο | |||
zui大容刀數(shù)量 | 8把 | C軸 | ||||
冷卻馬達(dá) | 0.09KW | 精密C軸分度 | ||||
電器容量 | 6KVA | 動力頭 | ||||
機(jī)床尺寸(長x寬x高) | 1370x1240x1580mm | 動力頭攻絲功能 | ||||
主軸中心高度 | ≈960mm | 液壓站 | Δ | |||
機(jī)床重量 | ≈1150kg | 電器箱溫度調(diào)節(jié)器 | Δ | |||
自動開閉門 | Δ | |||||
接料傳輸機(jī)構(gòu) | Δ | |||||
上下料系統(tǒng) | Δ | |||||
工業(yè)機(jī)器手臂系統(tǒng) | Δ | |||||
多棒材送料機(jī) | Δ | |||||
排屑器 | Δ | |||||
數(shù)控系統(tǒng):●FANUC ○SYNTEC ○KND Ο標(biāo)配附件 Δ選配附件 無 | ||||||
●標(biāo)配 Ο選配 |