一、數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
河北大恒數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：導(dǎo)軌布局均采用兩線一硬結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀或者日本THK品牌滾柱滾動直線導(dǎo)軌，絲桿采用日本*定制絲桿，數(shù)控系統(tǒng)可以選配德國西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。
二、技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | 800 |
4 | 龍門跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-950 |
6 | 工作臺面積(寬*長） | mm | 1500*4000 |
7 | 大承重 | T | 15 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 進(jìn)給驅(qū)動方式 |
| 聯(lián)軸器直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 | N.m | 36/22/36 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
三、X、Y、Z三軸性能特點(diǎn)
- X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。
X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。
- Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
四、培訓(xùn)和售后技術(shù)服務(wù)：
- 我公司具備可靠的供貨實(shí)力，有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力及技術(shù)服務(wù)能力，能在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)買方的技術(shù)支持要求，及時(shí)為用戶解決使用中出現(xiàn)的工藝技術(shù)及機(jī)床維修問題。
- 供方免費(fèi)對需方設(shè)備機(jī)械、電氣及機(jī)械技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)（可與設(shè)備預(yù)驗(yàn)收同時(shí)進(jìn)行）。
- 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試，并在需方現(xiàn)場對操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)直至設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。
- 機(jī)床保修期為一年，保修期從終驗(yàn)收簽字起計(jì)算。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成設(shè)備或部件損壞供方無償檢修或更換；質(zhì)保期后，供方承擔(dān)終身服務(wù)并提供有償備件及技術(shù)服務(wù)。
