涂裝廠 武漢廢氣排放處理設(shè)備規(guī)格
產(chǎn)品簡介：
廢氣排放處理設(shè)備，RTO是利用燃氣直接燃燒加熱有機廢氣，在高溫（750以上）作用下有機分子被氧化分解為CO2和H2O高溫?zé)煔馔ㄟ^陶瓷蓄熱體時將熱量儲存在蓄熱體用于預(yù)熱進入RTO的有機廢氣，RTO一般分為兩箱和三箱，通過自動空氣切換循環(huán)工作。RTO可以充分自身回收利用氧化分解有機廢氣時所產(chǎn)生的熱能，降低系統(tǒng)能耗。
我公司在消化蓄換熱原理、熱力焚燒的基礎(chǔ)上，開發(fā)了二廂、三廂反吹蓄熱式焚燒爐，適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫等有機廢氣的焚燒處理。
適用范圍:
1、廢氣排放處理設(shè)備可用于有機溶劑的凈化處理（苯等混合有機廢氣）。
2、廢氣排放處理設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
涂裝廠 武漢廢氣排放處理設(shè)備規(guī)格
產(chǎn)品特點：
1、廢氣排放處理設(shè)備操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。
4、廢氣排放處理設(shè)備阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6、廢氣排放處理設(shè)備占地面積小：為同類產(chǎn)品的70%~80%體積，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
工作原理：
廢氣排放處理設(shè)備，RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節(jié)能效果。
廢氣排放處理設(shè)備對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程。
廢氣排放處理設(shè)備對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。
