500噸地埋式生活污水處理設(shè)備*

在我們?nèi)粘W(xué)習(xí)、工作、生活中，都能看到污水的身影。而污水處理設(shè)備也在悄悄地改善著我們的生活。如果您還在選擇就地排放，那請您試一下小宇環(huán)保的設(shè)備，品質(zhì)放心，價格低廉，服務(wù)完善，都是優(yōu)點，很多人都跟我們成為了長期合作伙伴。小宇環(huán)保不會讓您失望。

地埋式生活污水處理裝置超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術(shù)，它是在傳統(tǒng)的吹脫方法的基礎(chǔ)上，引入超聲波輻射廢水處理技術(shù)，將超聲波和吹脫技術(shù)聯(lián)用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯(lián)用不僅改進(jìn)了超聲波處理廢水成本較高的問題，也彌補了傳統(tǒng)吹脫技術(shù)去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。技術(shù)特點（1）高濃度氨氮廢水采用90年代*——超聲波脫氮技術(shù)，其總脫氮效率70~90%，不需要投加化學(xué)劑，不需要加溫，處理費用低，處理效果穩(wěn)定。（2）生化處理采用周期性活性污泥法（CASS）工藝，建設(shè)費用低，具有*的生物脫氮功能，處理費用低，處理效果穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊能力強，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，脫氮效率大于90%，確保氨氮達(dá)標(biāo)。可持續(xù)發(fā)展的觀點是20世紀(jì)80年代在尋求解決環(huán)境與發(fā)展矛盾的出路中提出的，并在可再生的自然資源領(lǐng)域相應(yīng)提出可持續(xù)利用問題。其基本思路是在自然資源的開發(fā)中，注意因開發(fā)所致的不利于環(huán)境的副作用和預(yù)期取得的社會效益相平衡。水資源系統(tǒng)在空間上為一分布系統(tǒng)。根據(jù)水資源形成和轉(zhuǎn)化的規(guī)律，一個水資源系統(tǒng)可以包含一個或若干個流域、水系、河流或河段。地下水資源的分區(qū)通常和地表水資源分區(qū)是*的。顯然，按上述分區(qū)原則，一個水資源系統(tǒng)內(nèi)還可進(jìn)一步劃分成若干子系統(tǒng)，同時，其本身又是更大的水資源系統(tǒng)的子系統(tǒng)。所以，水資源系統(tǒng)具有明顯的層次結(jié)構(gòu)。閘門、閥門的常見故障及解決辦法
a.閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。

b．密封圈不嚴(yán)密

密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應(yīng)予更換。擰緊閥座時用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。

送電運行

⑴ 各項安裝、調(diào)試工作全部結(jié)束，調(diào)試記錄及設(shè)備技術(shù)文件等資料齊全，并經(jīng)工程監(jiān)理方驗評、簽證。⑵ 根據(jù)生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程，編寫試運行方案，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后實施。⑶ 電氣設(shè)備受送電前，應(yīng)對每個回路進(jìn)行絕緣測試，確認(rèn)絕緣電阻合格后方可進(jìn)行受送電工作。

⑷ 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。

⑸ 在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或機械設(shè)備有異常情況時，應(yīng)立即停電，查明原因，經(jīng)處理后才允許再次試驗。

⑹ 試運行合格后，經(jīng)工程監(jiān)理部門及生產(chǎn)單位確認(rèn)簽證。將有關(guān)設(shè)備資料、設(shè)備，供配電回路控制系統(tǒng)一起移交生產(chǎn)單位，我方負(fù)責(zé)保運。
工藝流程介紹（1）預(yù)處理段
預(yù)處理段包括粗格柵、、細(xì)格柵、進(jìn)水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物，對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機組具有保護(hù)作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒，既能保護(hù)水泵機組免受磨損，減輕沉淀池的負(fù)荷，又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離，便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細(xì)小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時間排放的水質(zhì)水量，使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
（2）生化處理段
根據(jù)本項目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點、當(dāng)?shù)剡\行維護(hù)技術(shù)條件，結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計要求。
（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)
生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負(fù)荷，本設(shè)計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng)，混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。
（4）濾布過濾池為了大限度的提高出水水質(zhì)，在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機將污水中的細(xì)小懸浮物去除，使出水更加清澈。
（5）消毒處理污水經(jīng)二級生物處理后，水質(zhì)已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細(xì)菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定，污水處理廠出水需進(jìn)行消毒處理。
（6）污泥處理工藝
污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。
本工程運行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進(jìn)行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。
（7）污泥處置
經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機進(jìn)行脫水，脫水后泥餅外運處置。
污水處理方法及工藝特點

廢水的處理方法很多，其中大多已比較成熟，但從技術(shù)、經(jīng)濟等角度看，都有沒有脫離微生物處理的范疇。根據(jù)該單位的特點及要求，現(xiàn)采用“三級化糞池+A/O接觸氧化+消毒”的處理工藝。該工藝具有如下特點： 1. 處理工藝簡單，操作管理方便，運行費用低廉，出水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定；2. 耐受沖擊負(fù)荷，沒有污泥膨脹； 3. O段曝氣適當(dāng)延長，使廢水中的氮質(zhì)BOD（即氨氮）充分被生物氧化，保證NH3-N達(dá)標(biāo)排放。

4. 根據(jù)環(huán)保設(shè)備處理要求，箱體全部鋼結(jié)構(gòu)，其它采用鋼砼埋地建設(shè)，壽命長，無需保養(yǎng)，使處理設(shè)施與環(huán)境協(xié)調(diào)一體。 處理后排出的污水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，對削減污染，改善周邊地區(qū)及上您所在城市的水環(huán)境質(zhì)量，防止疾病的傳播能起到積極的促進(jìn)作用。

設(shè)計目標(biāo) 

本污水處理設(shè)備處理水量根據(jù)提供數(shù)據(jù)260m3/d，出水水質(zhì)達(dá)到《機構(gòu)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）中規(guī)定的綜合性機構(gòu)和其他機構(gòu)水污染物排放限值之排放要求，處理后的污水達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)備安裝要求根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。    把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機所指方向相同。  在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。  安裝完畢后必須把設(shè)備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，進(jìn)一步檢查確認(rèn)無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周間隙中，并整平地面。把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機，電機的轉(zhuǎn)向必須與所指方向相同。 
操作過程1)操作按下列程序進(jìn)行。壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2)操作方法(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。(2)按“啟動”按鈕，啟動油泵。(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。
(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。
(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。
(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。
(8)啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時，即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
3)油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補油。
4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。
配電及設(shè)備控制設(shè)計原則
為確保安全，本設(shè)計為三相五線制線路(采用TN-S系統(tǒng))，電源進(jìn)線側(cè)接零線N與接地線PE相連。所有水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。
為使污水設(shè)備調(diào)試后正常運行，確保出水水質(zhì)，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采用雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。
控制方式根據(jù)工藝要求，對水泵、鼓風(fēng)機等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制，有關(guān)水池采用液位開關(guān)計傳遞訊號，以達(dá)到自動控制目的。
所有加藥設(shè)備配套加藥量控制設(shè)備，可根據(jù)實際情況調(diào)整加藥量。
一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動控制，以信號燈觀察運行正常與否。
為了減少操作的勞動強度，并實行操作自動化、機械化，要求水泵、鼓風(fēng)機能定時自動切換；當(dāng)其中一臺發(fā)生故障時，能進(jìn)行聲、光報警，并自動切換至另一臺工作。當(dāng)水池內(nèi)水位達(dá)到低水位以下時，水泵會自動停止工作。
1）根據(jù)監(jiān)測儀表傳遞的信號，自動控制相應(yīng)設(shè)備的動作。2）備用設(shè)備之間可定時自動切換。3）對于間歇運行的設(shè)備，通過繼電器控制定時運行。4）相關(guān)設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動功能。
配電管線動力線管采用厚壁焊接鋼管。管子聯(lián)接必須焊跨接，良好接地。所有配出線用BV塑銅線。

500噸地埋式生活污水處理設(shè)備*